|
Основная деятельность нашего предприятия: строительство заводов, производство оборудования, технологических линий и станков
по производству: кирпича, блока, тротуарной плитки, бордюров и других строительных материалов (вибропрессования и гиперпрессования),
а так же силикатного кирпича (с автоклавной обработкой) и керамического кирпича (с обжигом).
|
|
|
|
Оборудование для производства гиперпрессованного кирпича, тротуарной плитки и других строительных материалов
ВАРИАНТ 1
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 1
Оборудование которые изготовляется в г.Каменск-Шахтинский РФ.
|
ВАРИАНТ 1 5 млн.шт./год (ГИПЕРПРЕССОВАНИЕ: 400 кг/кв.см.)
|
|
ГИПЕРПРЕССОВАНИЕ
Завод производительностью 1,68 млн.шт.кирпича/год – 4800шт. в 1 смену(8часов) – 350 рабочих дней/год
Завод производительностью 3,36 млн.шт.кирпича/год – 9600шт. в 2 смены (16 часов) – 350 рабочих дней/год
Завод производительностью 5 млн.шт.кирпича/год – 14400шт. в 3 смены (24 часа) – 350 рабочих дней/год
|
|
|
|
№
|
Наименование
|
Кол-во
|
Цена
Рубли РФ
|
Сумма
Рубли РФ
|
|
1
|
Приёмный бункер-питатель:: 400 мм. L= 2,4 м.(на улице) ёмкостью 2 куб.м. с открывающимися крышками и нижними заслонками. Размер: 2,4м. х 1,5 м. х 2,4 м.
|
1 шт.
|
По вопросам приобретения и ценам обращайтесь по реквизитам указанным в разделе "Контакты"
|
|
2
|
Наклонный транспортёр: 400 мм. L= 12м. подачи известняка (сырья) от приёмного бункера-питателя в молотковую дробилку, установленную на эстакаде.
|
12 п.м.
|
|
3
|
Молотковая дробилка 3 тонн/час с эстакадой
|
1 шт.
|
|
4
|
Ёмкость под цемент(силос) емкостью 14 куб.м./18 тонн с пневмоподачей и пневмонасосом, на улице: D=1,9 м., H=8 м. Запас на 46 часа
|
1 шт.
|
|
5
|
Бункер-накопитель измельчённого известняка (сырья) ёмкостью: 17,3 куб.м/27,6 тонн в здании с нижними заслонками и вехними решётками. Общий запас на 24 часов работы. Размер: 7,2м. х 1,2м. х 4,2м.(h) – 2 шт.
|
2 шт.
|
|
6
|
Верхний раздаточный транспортёр: 400 мм. L= 11,5 м. измельчённого известняка (сырья) по бункерам-накопителям
|
11,5 п.м.
|
|
7
|
Бункер-дозатор цемента емкостью 0,9 куб.м.. в здании.
|
1 компл.
|
|
8
|
Шнек подачи цемента в барабан-смеситель
|
1 компл.
|
|
9
|
Бункер-дозатор пигмента емкостью 0,9 куб.м.. в здании
|
1 компл
|
|
10
|
Шнек подачи пигмента в барабан-смеситель (весовой)
|
1 компл
|
|
11
|
Барабан-смеситель цемента с пигментом, емкостью 0,14 куб.м. для смешивания цемента с пигментом
|
1 компл
|
|
12
|
Ёмкость-дозатор воды емкостью 0,12 куб.м.
|
1 компл
|
|
13
|
Нижний транспортёр: 400 мм. L= 7,6 м. подачи измельчённого известняка (сырья) из бункера-накопителя в бетоносмеситель(весовой) – 7,6м. х 2 шт. = 15,2 п.м.
|
15,5 п.м.
|
|
14
|
Бетоносмеситель (весовой) емкостью 0,5 куб.м. с весовым механизмом
|
1 компл
|
|
15
|
Средний наклонный транспортёр: 400 мм. L= 11,5 м. подачи рабочей смеси от бетоносмесителя в бункера гиперпрессов.
|
11,5 п.м.
|
|
16
|
Маслостанция с электронным пультом управления для приготовления рабочей смеси, управление заслонками, весами и транспортерами, всеми каретками для передвижения поддонов и другими механизмами
|
3 компл
|
|
17
|
Гидравлический гиперпресс «ВОГЕАН-2» с электронным пультом управления, маслостанцией. Давление(двухстороннее)= 240 тонн (400 кг/кв.см.) производительностью до 600 шт./час Цикл= 12 секунд
|
1 компл
|
|
18
|
Укладчик-автомат (Укладчик 1) для укладки кирпича-сырца от гиперпресса на металлический поддон в количестве 16 шт.кирпичей/цикл. Размер: 4100 мм. х 1336 мм. х 2000 мм.(h)
|
1 комп.
|
|
19
|
Узел-автомат (Подьёмник), с Толкателем доставки кирпича-сырца на металлическом поддоне от Гиперпресса Толкателем на яруса Пропарочной камеры. Размер: 3240 мм. х 2564 мм. х 3690 мм.(h)
|
1 комп.
|
|
20
|
Пропарочная камера ёмкостью 4992 шт. (с 78 шт.. металлическими поддонами: 1110мм. х 1110мм. х 5мм.) Объем на 8 часов (смена) работы (тройная оборачиваемость в сутки). На метал.поддоне =32шт. х 2ряда = 64шт./поддон
Размер: 3430 мм. х 2404 мм. х 3310 мм. (h) – 2 секции (8 отсеков). Ярус h = 210мм.
|
1 комп.
|
|
21
|
Газо или Электро парогенератор 50 кг/час с паропроводами-16 шт. в пропарочные отсеки
|
1 комп.
|
|
22
|
Узел-автомат (Сьёмник) доставки готовых (пропаренных) кирпичей на металлическом поддоне с ярусов Пропарочной камеры к промежуточному возвратному ярусу. Размер: 1640 мм. х 2564 мм. х 3690 мм.(h)
|
1 комп.
|
|
23
|
Узел-автомат (Промежуточный возвратный ярус) для доставки кирпичей на металлическом поддоне: к Укладчику 2 или к Укладчику 3 для колки кирпичей (рваный) и возврата пустого металлического поддона на возвратный ярус и далее к гиперпрессу. Размер: 1200 мм. х 1336 мм. х 2200 мм.
|
1 комп.
|
|
24
|
Возвратный ярус пустых металлических поддонов от промежуточного возвратного яруса к гиперпрессу Размер: 8000 мм. х 1194 мм. х 280 мм. (h)
|
1 компл.
|
|
25
|
Укладчик-автомат (Укладчик 2) для укладки в стопу по 512 шт.кирпичей на деревянный поддон с поворотным кругом на 90 градусов . Размер: 1600 мм. х 1336 мм. х 2200 мм.(h)
|
1 компл.
|
|
26
|
Упаковщик-автомат (Упаковщик) для упаковки в полиэтиленовую пленку стопу по 512 шт.. кирпичей на деревянном поддоне. Размер: 1800 мм. х 1336 мм. х 2200 мм.((h)
|
1 компл.
|
|
27
|
Линия отправки стопы по 512 шт. (на деревянном поддоне, в полиэтиленовой плёнке) на холодный склад: 10 м. х 1,2 м. х 0,3 м.
|
1 компл.
|
|
28
|
Здание: 14,8м х 6,8м х 5,5м. h) S= 106 кв.м. из металлоконструкций и сэндвич панелей.
|
1 компл.
|
|
29
|
Бытовое помещение: а) 4 м. х 4,4 м. х 2,3 м.(h) S= 17,6 кв.м. – над гиперпрессом и
б) 5,9 м х 2,7м х 2,5 м (h) S = 15,9 кв.м. Общая S = 33,5 кв.м. (с душем и туалетом)
|
2 компл.
|
|
Итого за основное оборудование:
|
|
|
30
|
Транспортные услуги, монтажные и пуско-наладочные работы
|
|
|
|
|
ВСЕГО:
|
|
Примечание: ненужные Вам позиции вычтите из стоимости завода
|
Линия для колки кирпича (облицовочный колотый кирпич) «рваный»
|
|
1
|
Укладчик-автомат (Укладчик 3) для переноса кирпичей с промежуточного возвратного яруса на входной приемный стол пресса колуна: 1320мм х 1336мм х 2200мм
|
1 компл
|
По вопросам приобретения и ценам обращайтесь по реквизитам указанным в разделе "Контакты"
|
|
2
|
Пресс колун: 900мм х 1336мм х 2200мм
|
1 компл
|
|
3
|
Укладчик-автомат (Укладчик 4) для переноса кирпичей с выходного приемного стола пресса колуна на поворотный круг упаковщика: 1336мм х 2672мм х 2200мм
|
1 компл
|
|
3
|
Форма с пустотообразователями для изготовления по «рваный кирпич»
|
1 компл
|
|
Всего :
|
|
| |
|
|
|
|
Примечание: ненужные Вам позиции вычтите из стоимости завода
Один из вариантов расположения оборудования
|
ГИПЕРПРЕССОВАНИЕ
Завод производительностью 1,68 млн.шт.кирпича/год – 4800шт. в 1 смену(8часов) – 350 рабочих дней/год
Завод производительностью 3,36 млн.шт.кирпича/год – 9600шт. в 2 смены (16 часов) – 350 рабочих дней/год
Завод производительностью 5 млн.шт.кирпича/год – 14400шт. в 3 смены (24 часа) – 350 рабочих дней/год
|
Производственная площадь: 106 кв.м (14,8м. х 6,8м. х 5,5м.(h)
Установочная мощность: 93 кВт.(с газовым парогенератором)
Рабочая мощность: 40 кВт. (с газовым парогенератором)
Установочная мощность: 137 кВт. (с электро парогенератором)
Рабочая мощность: 60 кВт/час (с электро парогенератором)
Пар: 50 кг./час
Персонал: 4 чел. х 1 смена = 4 чел.
Персонал: 4 чел. х 2 смены = 8 чел.
Персонал: 4 чел. х 3 смены = 12 чел.
СВОДНАЯ ТАБЛИЦА ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ГИПЕРПРЕССОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ
|
Размеры гиперпрессованных изделий
|
Количество шт в пресс-форме
|
Производительность при работе в 1 смену = 8 часов
|
Производительность при работе в 2 смену = 16 часов
|
Производительность при работе в 3 смены = 24 часа
|
|
Кирпич
250х120х65 мм
(512 шт./1 куб.м.)
|
2 шт.
На плашок 1-пресс
|
4800 шт./8 часов
(9,4 куб.м.)
1,68 млн.шт./год
(3282 куб.м./год)
|
9600 шт./16 часов
(18,8 куб.м.)
3,36 млн.шт./год
(6564 куб.м./год)
|
14400 шт./24 часов
(28,2 куб.м.)
5 млн.шт./год
(9846 куб.м./год)
|
|
Кирпич
250х120х88 мм
(378 шт./1 куб.м.)
|
2 шт.
На плашок 1-пресс
|
4800 шт./8 часов
(12,7 куб.м.)
1,68 млн.шт./год
(4444 куб.м./год)
|
9600 шт./16 часов
(25,4 куб.м.)
3,36 млн.шт./год
(8888 куб.м./год)
|
14400 шт./24 часов
(38,1 куб.м.)
5 млн.шт./год
(13332 куб.м./год)
|
|
Тротуарная плитка (брусчатка) 200х100х65 мм
(770 шт./1 куб.м.) (50 шт./кв.м.)
|
2 шт.
На плашок
1-пресс
|
4800 шт./8 часов
(6,23 куб.м.) (96 кв.м.)
1,68 млн.шт./год
(2180 куб.м./год)
(33,6 тыс.кв.м/год)
|
9600 шт./16 часов
(12,46 куб.м.) (192 кв.м.)
3,36 млн.шт./год
(4360 куб.м./год)
(67,2 тыс.кв.м/год)
|
14400 шт./24 часов
(18,69 куб.м.) (288 кв.м.)
5 млн.шт./год
(6494 куб.м./год)
(100 тыс.кв.м/год)
|
| По вопросам приобретения и ценам обращайтесь по реквизитам указанным в разделе "Контакты". |
|
|
|
|
|
| Смотрите так же другие статьи |
|
| Технология кирпичной кладки
Технология кирпичной кладки предполагает строгое соблюдение норм и стандартов, тщательной подготовки материалов и раствора. Кирпичная кладка должна быть строго вертикальной и горизонтальной. Для выполнения этих требований по углам здания устанавливаются порядовки, между ... >>> |
| |
|
| Стоимость кирпичной кладки
Стоимость кирпичной кладки – тоже важный вопрос, особенно для заказчика. На цены кирпичной кладки влияют множество факторов, в первую очередь вид кирпичной кладки и его сложность, объем работ и сроки. Стоимость кирпичной кладки рассчитывают в рублях на кубометр кирп... >>> |
| |
|
| Строительный раствор
Для скрепления кирпичей между собой применяется строительный раствор. Обычно это раствор, приготовленный из смеси цемента и песка (песок при этом необходимо тщательно просеять). Чем больше доля цемента в растворе, тем менее он пластичен (подвижен).
По сравнению с известковыми ... >>> |
| |
| |
| Ламинат в отделке дома
Ламинатное покрытие и парктеная доска завоевывают все большую популярность в современном строительстве. Их преимущества можно перечислять долго: невысокая цена, простота и высокая скорость сборки, богатство дизайна, отличная имитация натуральных материалов, экологичность, п... >>> |
| |
|
| Как стоит выбирать ламинатное покрытие для пола: правила и советы по выбору необходимой вам марки
В современном строительстве все большую популярность завоевывают ламинат и парктеная доска. Полный перечень их преимуществ можно перечислять долго: богатство дизайна, невысокая цена, простота и высок... >>> |
| |
|
| Thermo-SIM cвобода отделки фасадов
Thermo-SIM современный теплоизолирующий материал, используемый в качестве штукатурки, для всех категорий зданий и сооружений, применяемый как внутри помещений, так и снаружи по фасаду (патент № 2004 – 00799, все права зарегистрированы). Нет необходимости в... >>> |
| |
| |
| Быт или не быт?
Дизайн государственной важности
Наверняка найдутся скептики, которые скажут: неужели нет других проблем, давайте, например, для начала возродим промышленность, а уже потом поговорим о дизайне. Но оказывается, именно тема «внешнего облика» любого товара выходит в наше ... >>> |
| |
|
| Выйти сухим из воды
Под крышей дома своего…
Очевидно, что первой встречает дождевую воду крыша. Именно ее надежность обеспечивает покой и неприкосновенность всего жилища. Но куда девается «небесная влага», в изобилии падающая на кровлю в наших широтах? Ведь она представл... >>> |
| |
|
| Плазмотрон
Плазмотрон — техническое устройство, в котором происходит образование и поддержание температуры плазмы используемой для обработки материалов или как источник света и тепла. Буквально, плазмотрон означает — генератор плазмы.
История изобретения
Первые плазмотроны появились... >>> |
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
