Основная деятельность нашего предприятия: строительство заводов, производство оборудования, технологических линий и станков
по производству: кирпича, блока, тротуарной плитки, бордюров и других строительных материалов (вибропрессования и гиперпрессования),
а так же силикатного кирпича (с автоклавной обработкой) и керамического кирпича (с обжигом).
|
|
|
|
Оборудование для производства гиперпрессованного кирпича, тротуарной плитки и других строительных материалов
ВАРИАНТ 3
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 1
Оборудование которые изготовляется в г.Каменск-Шахтинский РФ.
ГИПЕРПРЕССОВАНИЕ
Завод производительностью 6,68 млн.шт.кирпича/год – 19200шт. в 1 смену(8часов) – 350 рабочих дней/год
Завод производительностью 13,36 млн.шт.кирпича/год -38400шт. в 2 смены (16 часов) – 350 рабочих дней/год
Завод производительностью 20 млн.шт.кирпича/год – 57600шт. в 3 смены (24 часа) – 350 рабочих дней/год
|
№
|
Наименование
|
Кол-во
|
Цена
Рубли РФ
|
Сумма
Рубли РФ
|
1
|
Приёмный бункер-питатель:: 400 мм. L= 2,4 м.(на улице) ёмкостью 2 куб.м. с открывающимися крышками и нижними заслонками. Размер: 2,4м. х 1,5 м. х 2,4 м.
|
1 шт.
|
По вопросам приобретения и ценам обращайтесь по реквизитам указанным в разделе "Контакты"
|
2
|
Наклонный транспортёр: 400 мм. L= 15м. подачи известняка (сырья) от приёмного бункера-питателя в молотковую дробилку..
|
15 п.м.
|
3
|
Молотковая дробилка 20 тонн/час с эстакадой
|
1 шт.
|
4
|
Вибросито
|
1шт.
|
5
|
Ёмкость по цемент(силос) емкостью 30 куб.м./39 тонн с пневмоподачей на улице: D=2,4м., H=10,5 м. Запас на 25 часов.
|
1 шт.
|
6
|
Бункер-накопитель инертных материалов – известняк,доломит и т.д.) ёмкостью
67 куб.м/108 тонн в здании с заслонками. Общий запас на 25 часов работы. Размер: 15м. х 1,2м. х 5,95м.(h)
|
2 шт.
|
7
|
Верхний раздаточный транспортёр: 400 мм. L= 20 м. известняка (сырья) по бункерам
|
20 п.м.
|
8
|
Бункер-дозатор цемента емкостью 0,9 куб.м.. в здании.
|
1 шт.
|
9
|
Шнек подачи цемента в барабан-смеситель
|
1 шт.
|
10
|
Бункер-дозатор пигмента емкостью 0,9 куб.м.. в здании
|
1 шт.
|
11
|
Шнек подачи пигмента в барабан-смеситель (весовой)
|
1 шт.
|
12
|
Барабан-смеситель цемента с пигментом, емкостью 0,14 куб.м. для смешивания цемента с пигментом
|
1 шт.
|
13
|
Ёмкость-дозатор воды емкостью 0,12 куб.м.
|
1 шт.
|
14
|
Нижний транспортёр: 400 мм. L= 15,4 м. подачи известняка (сырья) из бункера-накопителя в бетоносмеситель(весовой) 15,4 м. х 2 шт. = 30,8 п.м.
|
30,8 п.м.
|
15
|
Бетоносмеситель (весовой) емкостью 0,5 куб.м.
|
1 компл
|
16
|
Средний наклонный транспортёр: 400 мм. L= 21,6 м. подачи рабочей смеси от бетоносмесителя в бункер Гиперпресса
|
21,6 п.м.
|
17
|
Перекидной транспортёр: 400 мм. L= 4,4 м. подачи рабочей смеси от среднего транспортёра в бункера гиперпрессов при помощи плужковых сбрасывателей.
|
4,4 п.м.
|
18
|
Маслостанция с электронным пультом управления для приготовления рабочей смеси, управление заслонками, весами и транспортерами, всеми каретками для передвижения поддонов и другими механизмами
|
3 компл
|
19
|
Гидравлический гиперпресс «ВОГЕАН-4» с электронным пультом управления, маслостанцией. Давление(двухстороннее)= 480 тонн (400 кг/кв.см.) производительностью до 1200 шт./час Цикл= 12 секунд
|
2 компл
|
20
|
Укладчик-автомат (Укладчик 1 ) для укладки кирпича сырца по 8 шт. в в стопу по 64 шт. от гиперпресса на транспортёр накопитель. Размер: 2500мм х 1336 мм х 2450 мм
|
2 компл.
|
21
|
Транспортёр накопитель: 1200 мм. L= 3,9 м. кирпича сырца в стопу по 64 шт. 3,9 м. х 2 шт. = 11,7 п.м.
|
7,8 п.м.
|
22
|
Укладчик-автомат (Укладчик 2) для укладки кирпича-сырца в стопе по 64 шт. от транспортёров накопителей на металлический поддон. Размер: 5800 мм. х 1336 мм. х 2450 мм.(h)
|
1 комп.
|
23
|
Узел-автомат (Подьёмник), с Толкателем доставки 64 шт. кирпича-сырца на металлическом поддоне от Гиперпресса - Толкателем на яруса Пропарочной камеры. Размер: 3240 мм. х 2564 мм. х 4235 мм.(h)
|
1 компл
|
24
|
Пропарочная камера ёмкостью 19200 шт. (с 300 шт.. металлическими поддонами: 1110 х 1110 мм. х 5 мм.) Объем на 8 часов (смена) работы (тройная оборачиваемость в сутки). Размер: 11200 мм. х 2404 мм. х 3730 мм. (h) – 2 секции (8 отсеков). Ярус h = 210мм.
|
1 компл
|
25
|
Электро-парогенератор 200 кг/час с паропроводами – 16 шт. в пропарочных отсеках
|
1 компл
|
26
|
Узел-автомат (Сьёмник) доставки готовых (пропаренных) кирпичей на металлическом поддоне с ярусов Пропарочной камеры к промежуточному возвратному ярусу. Размер: 1640 мм. х 2564 мм. х 4235 мм.(h)
|
1компл.
|
27
|
Узел-автомат (Промежуточный возвратный ярус) для доставки кирпичей на металлическом поддоне: к Укладчику 2 и возврата пустого металлического поддона на возвратный ярус и далее к гиперпрессу. Размер: 1200 мм. х 2672 мм. х 2450 мм.
|
1 компл
|
28
|
Возвратный ярус пустых металлических поддонов от промежуточного возвратного яруса к вибропрессу Размер: 15500 мм. х 1194 мм. х 280 мм. (h)
|
1 компл
|
29
|
Укладчик-автомат (Укладчик 3 ) для укладки в стопу по 512 шт.кирпичей на деревянный поддон с поворотным кругом на 90 градусов. Размер: 1600 мм. х 1336 мм. х 2450 мм.(h)
|
1 компл
|
30
|
Упаковщик-автомат (Упаковщик) для упаковки в полиэтиленовую пленку стопу по 512 шт.. кирпичей на деревянном поддоне. Размер: 1800 мм. х 1336 мм. х 2450 мм.((h)
|
1 компл
|
31
|
Линия отправки стопы по 512 шт.. на деревянном поддоне в полиэтиленовой пленке на холодный склад: 7000 мм. х 1200 мм. х 350 мм.(h)
|
1 компл
|
32
|
Здание из металлоконструкций и сэндвич панелей:25м. х 6,8 м. х 6,7 м.(h) S= 185 кв.м.
|
1 компл
|
33
|
Бытовое помещение для персонала: а) 6,5м х 6,3м х 2,5м(h) S= 41 кв.м. и б) 5,9м х 2,7м х 2,5м(h) S = 15,9 кв.м. Общая S = 56,9 кв.м. (с душем и туалетом)
|
1 компл
|
Итого за основное оборудование:
|
|
34
|
Транспортные услуги, монтажные и пуско-наладочные работы
|
|
|
|
ВСЕГО:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Примечание: ненужные Вам позиции вычтите из стоимости завода
Дополнительное оборудование изготавливается по отдельному заказу покупателя
Линия для колки кирпича (облицовочный колотый кирпич)
|
1
|
Укладчик-автомат (Укладчик 4) для переноса кирпичей с промежуточного возвратного яруса на входной приемный стол пресса колуна
|
1 компл
|
|
2
|
Пресс колун
|
1 компл
|
3
|
Укладчик-автомат (Укладчик 5) для переноса кирпичей с выходного приемного стола пресса колуна на поворотный круг упаковщика
|
1 компл
|
Всего за оборудование:
|
|
|
|
|
|
|
Примечание: ненужные Вам позиции вычтите из стоимости завода
Один из вариантов расположения оборудования
ГИПЕРПРЕССОВАНИЕ
Завод производительностью 6,68 млн.шт.кирпича/год – 19200шт. в 1 смену(8часов) – 350 рабочих дней/год
Завод производительностью 13,36 млн.шт.кирпича/год – 38400шт. в 2 смены (16 часов) – 350 рабочих дней/год
Завод производительностью 20 млн.шт.кирпича/год – 57600шт.в 3 смены (24 часа) – 350 рабочих дней/год
|
Производственная площадь: 185 кв.м (25м. х 6,8м. х 6,7м.(h)
Установочная мощность: 174 кВт. (с газовым парогенератором)
Рабочая мощность: 100 кВт. (с газовым парогенератором)
Установочная мощность: 332 кВт. (с электро парогенератором)
Рабочая мощность: 170 кВт/час (с электро парогенератором)
Пар: 200 кг./час.
Персонал: 4 чел. х 1 смена = 4 чел.
Персонал: 4 чел. х 2 смены = 8 чел.
Персонал: 4 чел. х 3 смены = 12 чел.
СВОДНАЯ ТАБЛИЦА ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ГИПЕРПРЕССОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ
Размеры гиперпрессованных изделий
|
Количество шт в пресс-форме
|
Производительность при работе в 1 смену = 8 часов
|
Производительность при работе в 2 смену = 16 часов
|
Производительность при работе в 3 смены = 24 часа
|
Кирпич
250х120х65 мм
(512 шт./1 куб.м.)
|
4 шт.
На плашок 2-пресса
|
19200 шт./8 часов
(37,5 куб.м.)
6,68 млн.шт./год
(13125 куб.м./год)
|
38400 шт./16 часов
(75 куб.м.)
13,36 млн.шт./год
(26250 куб.м./год)
|
57600 шт./24 часов
(112,5 куб.м.)
20 млн.шт./год
(39062 куб.м./год)
|
Кирпич
250х120х88 мм
(378 шт./1 куб.м.)
|
4 шт.
На плашок 2-пресса
|
19200 шт./8 часов
(50,7 куб.м.)
6,68 млн.шт./год
(17745 куб.м./год)
|
38400 шт./16 часов
(101,4 куб.м.)
13,36 млн.шт./год
(35490 куб.м./год)
|
57600 шт./24 часов
(152,1 куб.м.)
20 млн.шт./год
(52770 куб.м./год)
|
Тротуарная плитка (брусчатка) 200х100х65 мм
(770 шт./1 куб.м.) (50 шт./кв.м.)
|
4 шт.
На плашок
2-пресса
|
19200 шт./8 часов
(24,93 куб.м.) (384 кв.м.)
6,68 млн.шт./год
(8725 куб.м./год)
(134,4 тыс.кв.м/год)
|
38400 шт./16 часов
(49,86 куб.м.) (768 кв.м.)
13,36 млн.шт./год
( 17450 куб.м./год)
(268,8 тыс.кв.м/год)
|
57600 шт./24 часов
(74,79 куб.м.) (1152 кв.м.)
20 млн.шт./год
(259741 куб.м./год)
(400 тыс.кв.м/год)
|
По вопросам приобретения и ценам обращайтесь по реквизитам указанным в разделе "Контакты". |
|
|
|
|
|
Смотрите так же другие статьи |
|
То, что вы никогда не знали про строительный материал – цемент
Сегодня цемент получают путем нагревания, до очень высокой температуры, известняка и глины, или шлака. Смесь нагревается до образования клинкеров – больших, спекшихся кусков, которые потом размалывают до состояния порошка.... >>> |
|
|
Качественные вентилируемые фасады
Качественные вентилируемые фасады придают зданию современный внешний вид, продлевают срок его эксплуатации, а также служат хорошим способом теплоизоляции.
Итак, Вы решили обновить фасад здания. Для этого подойдут навесные вентилируемые фасады. Что необходимо, чт... >>> |
|
|
Комплектующие вентилируемых фасадов
Вентилируемые фасады, по мнению многих архитекторов, является оптимальным решением для отделки внешнего вида здания. Современные технологичные материалы, применяемые при производстве вентилируемых фасадов, дают возможность изменить внешний облик здания, придать... >>> |
|
| |
Особенности заводского производства железобетона
При проектировании железобетонных элементов предусматривают возможность высокопроизводительного изготовления их на специальных заводах и удобного монтажа на строительных площадках путем выбора оптимальных габаритов, экономичных форм сечения, рациона... >>> |
|
|
Сцепление арматуры с бетоном
В железобетонных конструкциях благодаря сцеплению материалов скольжения арматуры в бетоне под нагрузкой не происходит. Прочность сцепления арматуры с бетоном оценивается сопротивлением выдергиванию или вдавливанию арматурных стержней, заанкерованных в бетоне. Согласн... >>> |
|
|
Значение экспериментальных исследований железобетона
Экспериментальные исследования по изучению совместной работы двух различных по своим физико-механическим свойствам материалов — бетона и стальной арматуры — проводились с самого начала появления железобетона. Экспериментами установле... >>> |
|
| |
Системы очистки воды для бассейнов
Достоверно установлено, что любой купающийся в течение 30 минут пребывания в бассейне приносит в воду до 30 тысяч микроорганизмов, которые размножаются в воде, используя в качестве питательных веществ имеющиеся в ее составе органические соединения. Число микроор... >>> |
|
|
Сухие смеси
Переход к рыночным отношениям активизировал создание новых строительных материалов, позволяющих повысить качество, снизить трудо?мкость и максимально сократить объём работ выполняемых на строительной площадке. Этим требованиям отвечают сухие смеси изготовляемые в заводских условиях на... >>> |
|
|
Разновидности цемента
История возникновения
Цемент начали производить в прошлом столетии. В начале 20-х годов XIX в. Е. Делиев получил обжиговое вяжущее из смеси извести с глиной и опубликовал результаты своей работы в книге, изданной в Москве в 1825 г. В 1856 г. был пущен первый в России завод ... >>> |
|
|
|
|
|
|
|
|
|