|
Основная деятельность нашего предприятия: строительство заводов, производство оборудования, технологических линий и станков
по производству: кирпича, блока, тротуарной плитки, бордюров и других строительных материалов (вибропрессования и гиперпрессования),
а так же силикатного кирпича (с автоклавной обработкой) и керамического кирпича (с обжигом).
|
|
|
|
Оборудование для производства гиперпрессованного кирпича, тротуарной плитки и других строительных материалов
ВАРИАНТ 4
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 1
Оборудование которые изготовляется в г.Каменск-Шахтинский РФ.
|
ГИПЕРПРЕССОВАНИЕ
Завод производительностью 10 млн.шт.кирпича/год – 28800шт. в 1 смену(8часов) – 350 рабочих дней/год
Завод производительностью 20 млн.шт.кирпича/год – 57600шт. в 2 смены (16 часов) – 350 рабочих дней/год
Завод производительностью 30 млн.шт.кирпича/год – 86400шт. в 3 смены (24 часа) – 350 рабочих дней/год
|
|
№
|
Наименование
|
Кол-во
|
Цена
Рубли РФ
|
Сумма
Рубли РФ
|
|
1
|
Приёмный бункер-питатель:: 400 мм. L= 2,4 м.(на улице) ёмкостью 2 куб.м. с открывающимися крышками и нижними заслонками. Размер: 2,4м. х 1,5 м. х 2,4 м.
|
1 шт.
|
По вопросам приобретения и ценам обращайтесь по реквизитам указанным в разделе "Контакты"
|
|
2
|
Наклонный транспортёр: 400 мм. L= 15м. подачи известняка (сырья) от приёмного бункера-питателя в молотковую дробилку..
|
15 п.м.
|
|
3
|
Молотковая дробилка 20 тонн/час с эстакадой
|
1 шт.
|
|
4
|
Вибросито
|
1шт.
|
|
5
|
Ёмкость по цемент(силос) емкостью 23 куб.м./30 тонн с пневмоподачей на улице: D=2,4м., H=10,5 м. Запас на 25 часов.
|
1 шт.
|
|
6
|
Бункер-накопитель инертных материалов – известняк,доломит и т.д.) ёмкостью
104 куб.м/166 тонн в здании с заслонками. Общий запас на 25 часов работы. Размер: 20,4м. х 1,2м. х 6,45м.(h)
|
2 шт.
|
|
7
|
Верхний раздаточный транспортёр: 400 мм. L= 25 м. известняка (сырья) по бункерам
|
25 п.м.
|
|
8
|
Бункер-дозатор цемента емкостью 0,9 куб.м.. в здании.
|
1 шт.
|
|
9
|
Шнек подачи цемента в барабан-смеситель
|
1 шт.
|
|
10
|
Бункер-дозатор пигмента емкостью 0,9 куб.м.. в здании
|
1 шт.
|
|
11
|
Шнек подачи пигмента в барабан-смеситель (весовой)
|
1 шт.
|
|
12
|
Барабан-смеситель цемента с пигментом, емкостью 0,14 куб.м. для смешивания цемента с пигментом
|
1 шт.
|
|
13
|
Ёмкость-дозатор воды емкостью 0,12 куб.м.
|
1 шт.
|
|
14
|
Нижний транспортёр: 400 мм. L= 20,8 м. подачи известняка (сырья) из бункера-накопителя в бетоносмеситель(весовой) 15,4 м. х 2 шт. = 41,6 п.м.
|
41,6 п.м.
|
|
15
|
Бетоносмеситель (весовой) емкостью 0,5 куб.м.
|
1 компл
|
|
16
|
Средний наклонный транспортёр: 400 мм. L= 27,6 м. подачи рабочей смеси от бетоносмесителя в бункер Гиперпресса
|
27,6 п.м.
|
|
17
|
Перекидной транспортёр: 400 мм. L= 6,5 м. подачи рабочей смеси от среднего транспортёра в бункера гиперпрессов при помощи плужковых сбрасывателей.
|
6,5 п.м.
|
|
18
|
Маслостанция с электронным пультом управления для приготовления рабочей смеси, управление заслонками, весами и транспортерами, всеми каретками для передвижения поддонов и другими механизмами
|
3 компл
|
|
19
|
Гидравлический гиперпресс «ВОГЕАН-4» с электронным пультом управления, маслостанцией. Давление(двухстороннее)= 480 тонн (400 кг/кв.см.) производительностью до 1200 шт./час Цикл= 12 секунд
|
3 компл
|
|
20
|
Укладчик-автомат (Укладчик 1 ) для укладки кирпича сырца по 8 шт. в в стопу по 64 шт. от гиперпресса на транспортёр накопитель. Размер: 2500мм х 1336 мм х 2450 мм
|
3 компл.
|
|
21
|
Транспортёр накопитель: 1200 мм. L= 3,9 м. кирпича сырца в стопу по 64 шт. 3,9 м. х 3 шт. = 11,7 п.м.
|
11,7 п.м.
|
|
22
|
Укладчик-автомат (Укладчик 2) для укладки кирпича-сырца в стопе по 64 шт. от транспортёров накопителей на металлический поддон. Размер: 5800 мм. х 1336 мм. х 2450 мм.(h)
|
1 комп.
|
|
23
|
Узел-автомат (Подьёмник), с Толкателем доставки 64 шт. кирпича-сырца на металлическом поддоне от Гиперпресса - Толкателем на яруса Пропарочной камеры. Размер: 3240 мм. х 2564 мм. х 4235 мм.(h)
|
1 компл
|
|
24
|
Пропарочная камера ёмкостью 28800 шт. (с 450 шт.. металлическими поддонами: 1110 х 1110 мм. х 5 мм.) Объем на 8 часов (смена) работы (тройная оборачиваемость в сутки). Размер: 16750 мм. х 2404 мм. х 3730 мм. (h) – 2 секции (8 отсеков). Ярус h = 210мм.
|
1 компл
|
|
25
|
Электро-парогенератор 150 кг/час с паропроводами – 16 шт. в пропарочных отсеках
|
2 компл
|
|
26
|
Узел-автомат (Сьёмник) доставки 64 шт. готовых (пропаренных) кирпичей на металлическом поддоне с ярусов Пропарочной камеры к промежуточному возвратному ярусу. Размер: 1640 мм. х 2564 мм. х 4235 мм.(h)
|
1компл.
|
|
27
|
Узел-автомат (Промежуточный возвратный ярус) для доставки 64 шт. кирпичей на металлическом поддоне: к Укладчику 3 и возврата пустого металлического поддона на возвратный ярус и далее к гиперпрессу. Размер: 1200 мм. х 2672 мм. х 2450 мм.
|
1 компл
|
|
28
|
Возвратный ярус пустых металлических поддонов от промежуточного возвратного яруса к вибропрессу Размер: 21000 мм. х 1194 мм. х 280 мм. (h)
|
1 компл
|
|
29
|
Укладчик-автомат (Укладчик 3 ) для укладки в стопу по 512 шт.кирпичей на деревянный поддон с поворотным кругом на 90 градусов. Размер: 1600 мм. х 1336 мм. х 2450 мм.(h)
|
1 компл
|
|
30
|
Упаковщик-автомат (Упаковщик) для упаковки в полиэтиленовую пленку стопу по 512 шт.. кирпичей на деревянном поддоне. Размер: 1800 мм. х 1336 мм. х 2450 мм.((h)
|
1 компл
|
|
31
|
Линия отправки стопы по 512 шт.. на деревянном поддоне в полиэтиленовой пленке на холодный склад: 7000 мм. х 1200 мм. х 350 мм.(h)
|
1 компл
|
|
32
|
Здание из металлоконструкций и сэндвич панелей: 30,6м. х 6,8 м. х 7,2 м.(h) S= 237 кв.м.
|
1 компл
|
|
33
|
Бытовое помещение для персонала: а) 6,5м х 8,4м х 2,5м(h) S = 53,3 кв.м. и б) 5,9м х 2,7м х 2,5м(h) S = 15,9 кв.м. Общая S = 69,2 кв.м. (с душем и туалетом)
|
1 компл
|
|
Итого за основное оборудование:
|
|
|
34
|
Транспортные услуги, монтажные и пуско-наладочные работы
|
|
|
|
|
ВСЕГО:
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
Примечание: ненужные Вам позиции вычтите из стоимости завода
Дополнительное оборудование изготавливается по отдельному заказу покупателя
|
Линия для колки кирпича (облицовочный колотый кирпич)
|
|
1
|
Укладчик-автомат (Укладчик 4) для переноса кирпичей с промежуточного возвратного яруса на входной приемный стол пресса колуна
|
1 компл
|
|
|
2
|
Пресс колун
|
1 компл
|
|
3
|
Укладчик-автомат (Укладчик 5) для переноса кирпичей с выходного приемного стола пресса колуна на поворотный круг упаковщика
|
1 компл
|
|
Всего за оборудование:
|
|
| |
|
|
|
|
Примечание: ненужные Вам позиции вычтите из стоимости завода
Один из вариантов расположения оборудования
|
ГИПЕРПРЕССОВАНИЕ
Завод производительностью 10 млн.шт.кирпича/год – 28800шт. в 1 смену(8часов) – 350 рабочих дней/год
Завод производительностью 20 млн.шт.кирпича/год – 57600шт. в 2 смены (16 часов) – 350 рабочих дней/год
Завод производительностью 30 млн.шт.кирпича/год – 86400шт. в 3 смены (24 часа) – 350 рабочих дней/год
|
Производственная площадь: 237 кв.м (30,6м. х 6,8м. х 7,2м.(h)
Установочная мощность: 202 кВт. (с газовым парогенератором)
Рабочая мощность: 155 кВт. (с газовым парогенератором)
Установочная мощность: 426 кВт. (с электро парогенератором)
Рабочая мощность: 260 кВт/час (с электро парогенератором)
Пар: 300 кг./час.
Персонал: 4 чел. х 1 смена = 4 чел.
Персонал: 4 чел. х 2 смены = 8 чел.
Персонал: 4 чел. х 3 смены = 12 чел.
СВОДНАЯ ТАБЛИЦА ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ГИПЕРПРЕССОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ
|
Размеры гиперпрессованных изделий
|
Количество шт в пресс-форме
|
Производительность при работе в 1 смену = 8 часов
|
Производительность при работе в 2 смену = 16 часов
|
Производительность при работе в 3 смены = 24 часа
|
|
Кирпич
250х120х65 мм
(512 шт./1 куб.м.)
|
4 шт.
На плашок 3-пресса
|
28800 шт./8 часов
(56,25 куб.м.)
10 млн.шт./год
(19687 куб.м./год)
|
57600 шт./16 часов
(112,5 куб.м.)
20 млн.шт./год
(39375 куб.м./год)
|
86400 шт./24 часов
(168,75 куб.м.)
30 млн.шт./год
(58594 куб.м./год)
|
|
Кирпич
250х120х88 мм
(378 шт./1 куб.м.)
|
4 шт.
На плашок
3-пресса
|
28800 шт./8 часов
(76,19 куб.м.)
10 млн.шт./год
(26667 куб.м./год)
|
57600 шт./16 часов
(152,38 куб.м.)
20 млн.шт./год
(53333 куб.м./год)
|
86400 шт./24 часов
(228,57 куб.м.)
30 млн.шт./год
(79365 куб.м./год)
|
|
Тротуарная плитка (брусчатка) 200х100х65 мм
(770 шт./1 куб.м.) (50 шт./кв.м.)
|
4 шт.
На плашок
3-пресса
|
28800 шт./8 часов
(37,4 куб.м.) (576 кв.м.)
10 млн.шт./год
(13090 куб.м./год)
(200 тыс.кв.м/год)
|
57600 шт./16 часов
(74,8 куб.м.) (1152 кв.м.)
20 млн.шт./год
( 26180 куб.м./год)
(400 тыс.кв.м/год)
|
86400 шт./24 часов
(112,2 куб.м.) (1728 кв.м.)
30 млн.шт./год
(38961 куб.м./год)
(600 тыс.кв.м/год)
|
| По вопросам приобретения и ценам обращайтесь по реквизитам указанным в разделе "Контакты". |
|
|
|
|
|
| Смотрите так же другие статьи |
|
| Основы технологии полимерцементных бетонов и пластбетонов
Полимерцементным бетоном называют искусственный каменный материал, связующими которого являются полимер и цемент, заполнителями — песок и щебень. В отличие от обычных бетонов с модифицирующими добавками (ГКЖ-94, винсол), которые из-за ... >>> |
| |
|
| Особенности контроля качества бетонирования и бетона
Контроль качества бетона положено вести на всех стадиях бетонирования монолитных конструкций. Пооперационный контроль осуществляют при изготовлении, приемке и установке опалубки, изготовлении на заводе арматуры, укрупнительной сборке каркасов, мо... >>> |
| |
|
| Особенности проектирования конструкций из водонепроницаемого бетона
Минимальная толщина вертикальных элементов (стенок), выполняемых из водонепроницаемого бетона, определяется из следующего расчета: расстояние между арматурными, вертикально стоящими сетками должно быть равно 1/3 толщины стенки плюс... >>> |
| |
| |
| Методы бетонирования в условиях сухого и жаркого климата
В условиях сухого и жаркого климата можно получить качественный бетон, применяя комплекс конструктивно-технологических мер, направленных на обеспечение гидратации цемента.
Большое внимание при этом должно уделяться подбору материалов. Для бе... >>> |
| |
|
| Монтаж опалубки
Крупнощитовая и крупноблочная опалубки. Перед началом работ должны быть произведены геодезические работы с разбивкой осей и мест монтажа.
Основание, на которое устанавливают щиты опалубки, должно иметь ровную горизонтальную поверхность, тщательно выверенную по отметке, чтобы при мо... >>> |
| |
|
| Монтаж опалубки и оборудования для ее подъема
Опалубку и оборудование для ее подъема нужно поставлять на строительную площадку комплектно в состоянии, пригодном к эксплуатации. Исправность оборудования для подъема опалубки проверяют при испытаниях на стенде.
Перед началом монтажа поверхность, на к... >>> |
| |
| |
| Надежная техника, ответственный партнер
Германия – мировой лидер в производстве строительной техники, а компания Вайтцингер Баумашинен - это немецкий производитель бетоноподающей техники: автобетононасосов, стационарных бетононасосов, гидравлических распредстрел, обладающий современным прои... >>> |
| |
|
| Экономичные системы отопления: тепловой насос и водяной теплый пол
Совместное использование систем теплых полов и тепловых насосов позволяет значительно сократить энергозатраты на отопление помещений. В этом случае экономия достигается как на этапе производства энергии, так и при теплоотдаче.
Ис... >>> |
| |
|
| Выбор запорной аппаратуры
При прокладке практически любых отопительных и водоснабжающих коммуникаций возникает необходимость использования запорной аппаратуры. Наиболее распространены два вида такой аппаратуры - клапаны и шаровые краны. В обычных, не производственных, условиях наибольшее распрост... >>> |
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
