Оборудование для производства кирпича ООО ВОГЕАН Строительство заводов по производству кирпича
Основная деятельность нашего предприятия: строительство заводов, производство оборудования, технологических линий и станков
по производству: кирпича, блока, тротуарной плитки, бордюров и других строительных материалов (вибропрессования и гиперпрессования),
а так же силикатного кирпича (с автоклавной обработкой) и керамического кирпича (с обжигом).

Фото продукции









Оборудование для силикатного
кирпича (с автоклавной обработкой)


ВАРИАНТ 3


СПЕЦИФИКАЦИЯ № 1
Оборудования по изготовлению силикатного кирпича: 30 млн.шт./год (58’592 куб.м/год)
350 рабочих дней/ год
№ п/п
Наименование
Кол-во
Цена
Рубли РФ
Сумма
Рубли РФ
Состав линии по производству силикатного кирпича (гиперпрессованием: давление 275 кг/кв.см.) :
Одинарный кирпич: h=65 мм: 86’400 шт./сутки сутки (168,76 куб.м. /сутки)  
 Полуторный кирпич: h=88 мм: 63’800 шт.сутки сутки (168,76 куб.м. /сутки)
1
Приёмный бункер  V=5 куб.м. песка и извести комовой с приямками и подземной галерей с открывающимися крышками бункеров
1 компл.


По вопросам приобретения и ценам обращайтесь по реквизитам указанным в разделе "Контакты"


























































2
Наклонный перекидной транспортёр   400 мм. Песка, извести комовой и песка (для измнльчения ) в подземной галерее
8 п.м.
3
Нижняя наклонная галерея (для транспортёра): 36м. х 2м. х 2,2м.
1 компл.
4
Наклонный транспортёр 400 мм. песка, извести комовой и песка (для измельчения) в нижней галерее
33 п.м.
5
Верхняя наклонная галерея (для транспортёра): 36м. х 2м. х 2,2м.
1 компл.
6
Щековая дробилка песка, извести комовой и песка (для измельчения)  производительностью 2 тонн/час (в галерее)
1 шт.
7
Вибросито песка, извести дроблённой и песка (для измельчения) (в галерее)
1 шт.
8
Наклонный транспортёр 400 мм. песка, извести дроблённой и песка (для измельчения) (в галерее)
33 п.м.
9
Верхний перекидной транспортёр 400 мм. песка, извести дроблённой и песка (для измельчения)
13 п.м.
10
Верхний раздаточный транспортёр 400 мм. Песка –2 шт. х 22,5 м = 45п.м.
45 п.м.
11
Бункер-накопитель песка: V=45 куб.м./72 тонн, разделен на 15 отсеков (запас на 27 часов) :21,4м. х 1,2 м. х 3,45м.(h)—4 шт.
4 шт.
12
Нижний транспортёр песка 400 мм. 22м. х 4 шт. = 88 п.м.
 88 п.м.
13
Перекидной транспортёр песка 400 мм.
10 п.м.
14
Наклонный транспортёр песка 400 мм. в бункер-дозатор песка №1
32 п.м.
15
Верхний перекидной транспортёр 400 мм. в бункер-дозатор песка №2
4 п.м.
16
Верхний раздаточный транспортёр 400 мм. извести дроблённой и песка (для измельчения) – 1шт.
22,5 п.м.
17
Бункер-накопитель извести дроблённой: V=45 куб.м./40,5 тонн разделен на 15 отсеков (запас на 32 часов) для приготовления тонкомолотой извести: 21,4м. х 1,2м. х 3,45м (h)—1 шт.
1 шт.
18
Нижний транспортёр извести дроблённой 400 мм.
22,6 п.м.
19
Наклонный транспортёр извести дроблённой 400 мм.
7,5 п.м.
20
Шаровая мельница извести дроблённой производительностью 2 тонн/час
1 шт.
21
Пневмоподача извести тонкомолотой
1 компл.
22
Бункер-накопитель песка (для измельчения): V=45 куб.м./72 тонн разделен на 15 отсеков (запас на 55 час) для приготовления тонкомолотого песка: 21,4м. х 1,2м. х 3,45м.(h)---1 шт.
1 шт.
23
Нижний транспортёр песка (для измельчения) 400 мм.
24 п.м.
24
Наклонный транспортёр песка (для измельчения) 400 мм.
11,2п.м.
25
Шаровая мельница песка  производительностью  2 тонн/час
1 шт.
26
Пневмоподача песка тонкомолотого
1 компл.
27
Бункер-накопитель извести тонкомолотой: V = 16,8 куб.м./8,4 тонн, разделён на 8 отсеков, запас на 13 часов.
2 шт.
28
Нижний шнек извести тонкомолотой d = 160 мм. 2 шт. х 8,5 м. = 17 п.м.
17 п.м.
29
Наклонный шнек извести тонкомолотой d = 160 мм. 2шт. х 10,5м.=21п.м. для подачи в бункер-дозатор извести тонкомолотой №1 и №2
21 п.м.
30
Бункер-накопитель песка тонкомолотого: V = 16,8 куб.м./13,4 тонн, разделён на 8 отсеков, запас на 21 часа
2 шт.
31
Нижний шнек песка тонкомолотого d = 160 мм. 2 шт. х 8,5 м. = 17 п.м.
17 п.м.
32
Наклонный шнек песка тонкомолотого d = 160 ммм. 2шт. х 10,5м.=21 п.м. для подачи в бункер-дозатор песка тонкомолотого №1 и №2
21 п.м.
33
Ёмкость воды: V= 5 куб.м. (запас на 8 часа): d = 1,5м.  h = 3,45 м.
2 шт.
34
Циклоны
1 компл.
35
Маслостанция
5 шт.
36
Бункер-дозатор песка: V=1 куб.м. ( №1 и №2)
2 шт.
37
Бункер-дозатор извести тонкомолотой: V=0,5 куб.м. ( №1 и №2)
2 шт.
38
Бункер-дозатор песка тонкомолотого: V=0,5 куб.м. ( №1 и №2)
2 шт.
39
Ёмкость-дозатор воды: V=0,3 куб.м. ( №1 и №2)
4 шт.
40
Бетоносмеситель рабочей смеси:  V= 0,5 куб.м. Цикл = 4 минут.
2 шт.
41
Наклонный транспортёр рабочей смеси 400 мм. 2 шт. х 8 м. = 16 п.м.
16 п.м.
42
Верхний раздаточный транспортёр рабочей смеси 400 мм.   2 шт. х 9 м. = 18 п.м.
18 п.м
43
Бункер-реактор: V= 16,8 куб.м./23,5 тонн разделен на 8 отсеков (запас на 3,6 часа) : 8м. х 1,2м. х 3,45м. (h)
2 шт.
44
Нижний транспортёр силикатной смеси 400 мм. 2 шт. х 10 м. = 20 п.м.
20 п.м.
45
Бетоносмеситель силикатной смеси  V= 0,5 куб.м. Цикл = 4 минут.
2 шт.
46
Гиперпресс «ВОГЕАН-8» c маслостанцией и с пультом управления, цикл = 14 сек. За один цикл 8 кирпичей (на плашок) давление 275 кг/кв.см. Общее давление = 660 тонн.
2 шт.
47
Укладчик-автомат  кирпича-сырца по 16 шт.  от гиперпресса на  тележку автоклавную в стопу по 512 шт. (1 куб.м.) Цикл = 28 сек.
2 шт.
48
Тележка автоклавная: 1020 х 1020 мм. х 200 мм.
124 шт.
49
Линия доставки кирпича-сырца (автоматическая) в стопе 512 шт. на тележке автоклавнойот гиперпресса на поворотный круг. Цикл=15мин/тележка
2 комп.
50
Поворотный круг на 90 градусов(автоматический) с механизмом управления. Цикл = 7,5 минут
14 шт.
51
Линия доставки кирпича-сырца (автоматическая)  в стопе 512 шт. (1 куб.м.) на тележке автоклавной  к автоклаву. Цикл = 7,5 минут/тележка
1 компл.
52
Автоклав  D=1,62 м  L=7,2 м на 3584 шт. силикатного кирпича  (7 куб.м) Цикл = 52,5 минуты
12 шт.
53
Толкатель (автоматический) тележки автоклавной с стопой 512 шт. (1 куб.м.) кирпича-сырца в автоклав. Цикл 7,5 минут /тележка
12 шт.
54
Газовый (электро) парогенератор 800 кг/час
2 компл.
55
Линия доставки силикатного кирпича (автоматическая)  в стопе 512 шт. (1 куб.м.)  на тележке автоклавной от автоклава на поворотный круг. Цикл = 7,5 минут/тележка
1 компл.
56
Поворотный круг на 90 градусов (автоматический) с механизмом управления. Цикл = 7,5 минут
16 шт.
57
Линия доставки пустых тележек автоклавных к укладчику-сырца (автоматическая) Цикл = 15 минут/тележка
2 компл.
58
Линия доставки пустых деревянных поддонов – цепной транспортёр. Цикл = 7,5 минут/деревянный поддон
1 компл
59
Укладчик-автомат стопы 512 шт. (1 куб.м)  силикатного кирпича с тележки автоклавной на деревянный поддон. Цикл = 7,5 минут/стопа
1 шт.
60
Упаковщик-автомат стопы 512 шт. в полиэтиленовую пленку (1 куб.м). Цикл = 7,5 минут/стопа
1 шт.
61
Линия вывоза стопы 512 шт. на деревянном поддоне, упакованной в полиэтиленовую плёнку – на холодный склад. Цикл = 7,5 мин. Цепной транспортёр
1 шт.
62
Здание: из металлоконструкций и сэндвич панелей: 35м. х 16м. х 8м (h)   S=560 кв.м.  
1 компл.
63
Бытовые помещения: для персонала: 13м. х 5м. х 2,5м. (h)   S=65 кв.м.
1 компл.
           
 
 
Примечание: ненужные Вам позиции вычтите из стоимости завода


Один из вариантов схемы расположения оборудования 
 
Оборудование для силикатного кирпича - Вариант 3

 
Завод производительностью 30 млн.шт. силикатного кирпича/год (58’592 куб.м./год) (метод гиперпрессования 275 кг/кв.см.)
При работе завода в 3 смены = 24 часа / сутки
 
Производственная площадь: 560 кв.м. (35м. х 16м. х 9м (h))
Производительность:
А) Кирпич 250х120х65 мм одинарный силикатный: 3’600 шт./час или 86’400 шт./сутки (168,76 куб.м /сутки)
Б) Кирпич 250х120х88 мм полуторный силикатный: 2’660 шт./час или 63’800 шт./сутки (168,76 куб.м /сутки)
Установочная мощность: 380 квт.
Рабочая мощность: 300 квт/час
Пар: 1400 кг./час или 33,6 тонны/сутки    Температура: 175-210 С      Давление: Р=10-16 Бар (Атм.)
Газ: 80 куб.м/час или 1920 куб.м/сутки (для парогенератора)
Персонал: 10 чел. х 3 смены = 30 чел.
 




По вопросам приобретения и ценам обращайтесь по реквизитам указанным в разделе "Контакты".
 

 
Версия для печати  Версия для печати




Энциклопедия по бетону Все о бетоне и его свойства Применение бетона в стройиндустрии Строительное оборудование Бетонные работы Все о кирпиче Все о цементе и его свойствах Нерудные материалы Сухие смеси Железобетонные иделия и конструкции Статьи о строительстве и стройиндустрии Строительные материалы Строительные материалы - часть 2 Снабжение Промышленноcть и оборудование Промышленноcть и оборудование - часть 2

Смотрите так же другие статьи
Всё о керамическом кирпиче Выбираем керамический кирпич По традиции, различают кирпич керамический и силикатный. Схожи они, пожалуй, только размерами, так как и материалы, и методы изготовления материала в этих двух случаях совершенно разные. Керамический кирпич формуют из глины, добавляя в неё ра... >>>
 
Красота кирпичной кладки Подобно тому, как из семи нот можно создавать неповторимые мелодии, три грани кирпича позволяют создавать великолепные декоративные поверхности. Казалось бы, откуда такие возможности: ограничений по прочности и устойчивости кирпичной стены великое множество. И тем не менее.... >>>
 
В Начале было Слово, в начале цивилизации - Кирпич. Мы редко задумываемся о значимости простых предметов в нашей жизни. Они украшают быт, организуют и обустраивают жизнь города, поселка, деревни. Из глубины веков идут к нам привычные колесо, горшок, бесконечный винт Архимеда. Кстати, все эти открыт... >>>
 
Развитие технологической оснастки в обстоятельствах сегодняшних товарно-монетарных отношений. Разработанные и произведенные нами промышленные комплексы весьма нужны для предприятий строительной промышленности, так как это является нашей специализацией. Задачей первой категории, мы считает возможно... >>>
 
Новые наработки и постройка производственных мощностей в период сегодняшнего экономического роста. Наличие у предприятия конвейера по созданию необходимых комплектующих для монтажа зданий реально при применении нашего технологического комплекса оборудования. Наши мощности позволяют изготовить полны... >>>
 
Поэтапные улучшения в станкостроении при благоприятном экономическом развитии. Имеемое в наличии и создаваемое нами производственное оборудование дает возможность строительной организации без посредников выпускать желаемые ей материалы и продукты. Предложение нашим клиентам профессионального индус... >>>
 
Опалубочные работы - общие сведения Термином «опалубка» обозначают несущие, поддерживающие и формообразующие элементы из различных материалов и разной конструкции, которые после установки в рабочее положение образуют форму для укладки бетонной смеси, соответствующую конфигурации и разме... >>>
 
Оптимальное содержание песка в бетоне Одной из основных задач оптимизации составов бетона является определение соотношения заполнителей, обеспечивающего минимальный расход цемента. В бетоне с заданными показателями прочности и удобоукладываемости выбор соотношения мелкого и крупного заполнителей ос... >>>
 
Основные принципы решения задач многопараметрического проектирования составов бетона Задачи МПСБ отличаются от традиционных большим числом учитываемых параметров как на "входе", так и на "выходе" сложных гетерогенных систем, каковыми являются бетонная смесь и бетон. Все задачи ... >>>
 


© 2005-2024 г. http://vogean.com Все права защищены. Группа компаний "ВОГЕАН".
Сайт работает на системе управления сайтом General-CMS

Rambler's Top100 Яндекс цитирования џндекс.Њетрика