Оборудование для производства кирпича ООО ВОГЕАН Строительство заводов по производству кирпича
Основная деятельность нашего предприятия: строительство заводов, производство оборудования, технологических линий и станков
по производству: кирпича, блока, тротуарной плитки, бордюров и других строительных материалов (вибропрессования и гиперпрессования),
а так же силикатного кирпича (с автоклавной обработкой) и керамического кирпича (с обжигом).

Фото продукции









Оборудование для силикатного
кирпича (с автоклавной обработкой)


ВАРИАНТ 5



СПЕЦИФИКАЦИЯ № 1
Оборудования по изготовлению силикатного кирпича: 120 млн.шт./год (234’368 куб.м/год)
350 рабочих дней/ год
Оборудование которые изготовляется в г.Каменск-Шахтинский РФ.
№ п/п
Наименование
Кол-во
Цена
Рубли РФ
Сумма
Рубли РФ
Состав линии по производству силикатного кирпича (гиперпрессованием: давление 275 кг/кв.см.) :
Одинарный кирпич: h=65 мм: 345’600 шт./сутки сутки (675,04 куб.м. /сутки)  
 Полуторный кирпич: h=88 мм: 255’200 шт.сутки сутки (675,04 куб.м. /сутки)
1
Приёмный бункер  V=5 куб.м. песка и извести комовой с приямками и подземной галерей с открывающимися крышками бункеров
2 компл.


По вопросам приобретения и ценам обращайтесь по реквизитам указанным в разделе "Контакты"


































































2
Наклонный перекидной транспортёр   600 мм. Песка в подземной галерее
8 п.м.
3
Наклонный перекидной транспортёр   600 мм. извести комовой и песка (для измнльчения ) в подземной галерее
8 п.м.
4
Нижняя наклонная галерея (для транспортёра): 36м. х 2,7м. х 2,2м.
1 компл.
5
Наклонный транспортёр 600 мм. песка в нижней галерее
33 п.м.
6
Наклонный транспортёр 600 мм. извести комовой и песка (для измельчения) в нижней галерее
33 п.м.
7
Верхняя наклонная галерея (для транспортёра): 36м. х 2,7м. х 2,2м.
1 компл.
8
Щековая дробилка песка, извести комовой и песка (для измельчения)  производительностью 8 тонн/час (в галерее)
1 шт.
9
Вибросито песка, извести дроблённой и песка (для измельчения) (в галерее)
2 шт.
10
Наклонный транспортёр 600 мм. песка (в галерее)
33 п.м.
11
Наклонный транспортёр 600 мм. извести дроблённой и песка (для измельчения) (в галерее)
33 п.м.
12
Верхний перекидной транспортёр 600 мм. песка
15,2 п.м.
13
Верхний перекидной транспортёр 600 мм. извести дроблённой и песка (для измельчения)
21,4 п.м.
14
Верхний раздаточный транспортёр песка 600 мм.   –4 шт. х 42,7 м = 90п.м.
170,8п.м.
15
Бункер-накопитель песка: V=88 куб.м./140 тонн, разделен на 35 отсеков (запас на 26 часов) : 42м. х 1,2 м. х 3,45м.(h)—8 шт.
8 шт.
16
Нижний транспортёр песка 400 мм. 43м. х 8 шт. = 344 п.м.
 344 п.м.
17
Перекидной транспортёр песка 400 мм.
17,2 п.м.
18
Наклонный транспортёр песка 400 мм.
55 п.м.
19
Верхний раздаточный транспортёр 400 мм. в бункер-дозатор песка №1, №2, №3, №4, №5, №6, №7, №8
26 п.м.
20
Верхний раздаточный транспортёр 600 мм. извести дроблённой – 1шт.
44,2 п.м.
21
Бункер-накопитель извести дроблённой: V=88 куб.м./79 тонн разделен на 35 отсеков (запас на 30 часов) для приготовления тонкомолотой извести: 42м. х 1,2м. х 3,45м (h)—2 шт.
2 шт.
22
Нижний транспортёр извести дроблённой 400 мм.–2 шт. х 43,2 м.=86,4п.м.
88,4 п.м.
23
Наклонный транспортёр извести дроблённой 400 мм.
15 п.м.
24
Перекидной транспортёр извести дроблённой 400 мм.
11 п.м.
25
Шаровая мельница извести дроблённой производительностью 8 тонн/час
1 шт.
26
Пневмоподача извести тонкомолотой
1 компл.
27
Верхний раздаточный транспортёр 600 мм. песка (для измельчения)-1 шт.
44,2 п.м.
28
Бункер-накопитель песка (для измельчения): V=88 куб.м./140 тонн разделен на 35 отсеков (запас на 53 час) для приготовления тонкомолотого песка: 42м. х 1,2м. х 3,45м.(h)---2 шт.
2 шт.
29
Нижний транспортёр песка(для измельчения) 400 мм. 2шт.х 44,8м=89,6 п.м.
89,6 п.м.
30
Наклонный транспортёр песка (для измельчения) 400 мм.
15 п.м.
31
Перекидной транспортёр песка(для измельчения) 400 мм.
10 п.м.
32
Шаровая мельница песка  производительностью  8 тонн/час
1 шт.
33
Пневмоподача песка тонкомолотого
1 компл.
34
Бункер-накопитель извести тонкомолотой: V = 16,8 куб.м./8,4 тонн, разделён на 8 отсеков, запас на 13 часов.
8 шт.
35
Нижний шнек извести тонкомолотой d = 160 мм. 8 шт. х 8,5 м. = 68 п.м.
68 п.м.
36
Наклонный шнек извести тонкомолотой d = 160 мм. 8шт. х 10,5м.=84п.м. для подачи в бункер-дозатор извести тонкомолотой №1 и №2, №3, №4, №5, №6, №7, №8
84 п.м.
37
Бункер-накопитель песка тонкомолотого: V = 16,8 куб.м./13,4 тонн, разделён на 8 отсеков, запас на 21 часа
8 шт.
38
Нижний шнек песка тонкомолотого d = 160 мм. 8 шт. х 8,5 м. = 68 п.м.
68 п.м.
39
Наклонный шнек песка тонкомолотого d = 160 ммм. 8шт. х 10,5м.=84 п.м. для подачи в бункер-дозатор песка тонкомолотого №1 и №2, №3, №4, №5, №6, №7, №8
84 п.м.
40
Ёмкость воды: V= 5 куб.м. (запас на 8 часа): d = 1,5м.  h = 3,45 м.
8 шт.
41
Циклоны
2 компл.
42
Маслостанция
12 шт.
43
Бункер-дозатор песка: V=1 куб.м. ( №1, №2, №3, №4, №5, №6, №7, №8))
8 шт.
44
Бункер-дозатор извести тонкомолотой: V=0,5 куб.м. ( №1, №2, №3, №4, №4, №5, №6, №7, №8)
8 шт.
45
Бункер-дозатор песка тонкомолотого: V=0,5 куб.м. ( №1, №2, №3, №4, №5, №6, №7, №8 )
8 шт.
46
Ёмкость-дозатор воды: V=0,3 куб.м. ( №1, №2, №3, №4, №5, №6, №7, №8 )
8 шт.
47
Бетоносмеситель рабочей смеси:  V= 0,5 куб.м. Цикл = 4 минут.
8 шт.
48
Наклонный транспортёр рабочей смеси 400 мм. 8 шт. х 8 м. = 64 п.м.
64п.м.
49
Верхний раздаточный транспортёр рабочей смеси 400 мм.   8 шт. х 9 м. = 72 п.м. подача в бункер реактор
72 п.м
50
Бункер-реактор: V= 16,8 куб.м./23,5 тонн разделен на 8 отсеков (запас на 3,6 часа) : 8м. х 1,2м. х 3,45м. (h)
8 шт.
51
Нижний транспортёр силикатной смеси 400 мм. 8 шт. х 10 м. = 80 п.м.
80 п.м.
52
Бетоносмеситель силикатной смеси  V= 0,5 куб.м. Цикл = 4 минут.
8 шт.
53
Гиперпресс «ВОГЕАН-8» c маслостанцией и с пультом управления, цикл = 14 сек. За один цикл 8 кирпичей (на плашок) давление 275 кг/кв.см. Общее давление = 660 тонн.
8 шт.
54
Укладчик-автомат  кирпича-сырца по 16 шт.  от гиперпресса на  тележку автоклавную в стопу по 512 шт. (1 куб.м.) Цикл = 28 сек.
8 шт.
55
Тележка автоклавная: 1020 х 1020 мм. х 200 мм.
496 шт.
56
Линия доставки кирпича-сырца (автоматическая) в стопе 512 шт. на тележке автоклавнойот гиперпресса на поворотный круг. Цикл=15мин/тележка
8 комп.
57
Поворотный круг на 90 градусов(автоматический) с механизмом управления. Цикл = 112,5 секунд
32 шт.
58
Линия доставки кирпича-сырца (автоматическая)  в стопе 512 шт. (1 куб.м.) на тележке автоклавной  к автоклаву. Цикл = 112,5 секунд/тележка
1 компл.
59
Автоклав  D=1,62 м  L=14,4 м на 7168 шт. силикатного кирпича  (14 куб.м) Цикл = 26 минут
24 шт.
60
Толкатель (автоматический) тележки автоклавной с стопой 512 шт. (1 куб.м.) кирпича-сырца в автоклав. Цикл 112,5 секунд /тележка
24 шт.
61
Газовый (электро) парогенератор 800 кг/час
8 компл.
62
Линия доставки силикатного кирпича (автоматическая)  в стопе 512 шт. (1 куб.м.)  на тележке автоклавной от автоклава на поворотный круг. Цикл = 112,5 секунд/тележка
1 компл.
63
Поворотный круг на 90 градусов (автоматический) с механизмом управления. Цикл = 112,5 секунд
34 шт.
64
Линия доставки пустых тележек автоклавных к укладчику-сырца (автоматическая) Цикл = 15 минут/тележка
8 компл.
65
Линия доставки пустых деревянных поддонов – цепной транспортёр. Цикл = 112,5 секунд/деревянный поддон
1 компл
66
Укладчик-автомат стопы 512 шт. (1 куб.м)  силикатного кирпича с тележки автоклавной на деревянный поддон. Цикл = 112,5 секунд/стопа
1 шт.
67
Упаковщик-автомат стопы 512 шт. в полиэтиленовую пленку (1 куб.м). Цикл = 112,5 секунд/стопа
1 шт.
68
Линия вывоза стопы 512 шт. на деревянном поддоне, упакованной в полиэтиленовую плёнку – на холодный склад. Цикл = 112,5 секунд. Цепной транспортёр
1 шт.
69
Здание: из металлоконструкций и сэндвич панелей: 82,5м. х 23,2м. х 9м (h)   S=1914 кв.м.  
1 компл.
70
Бытовые помещения: для персонала: 26м. х 5м. х 2,5м. (h S=130 кв.м.
1 компл.


Примечание: ненужные Вам позиции вычтите из стоимости завода


Один из вариантов схемы расположения оборудования

Оборудование для силикатного кирпича - Вариант 5



 
Завод производительностью 120 млн.шт. силикатного кирпича/год (234’368 куб.м./год) (метод гиперпрессования 275 кг/кв.см.)
При работе завода в 3 смены = 24 часа / сутки
 
Производственная площадь: 1914 кв.м. (82,5м. х 23,2м. х 9м (h))
Производительность:
А) Кирпич 250х120х65 мм одинарный силикатный: 14’400 шт./час или 345’600 шт./сутки (675,04 куб.м /сутки)
Б) Кирпич 250х120х88 мм полуторный силикатный: 10’640 шт./час или 255’200 шт./сутки (675,04 куб.м /сутки)
Установочная мощность: 1600 квт.
Рабочая мощность: 800 квт/час
Пар: 5600 кг./час или 134,4 тонны/сутки    Температура: 175-210 С      Давление: Р=10-16 Бар (Атм.)
Газ: 320 куб.м/час или 7680 куб.м/сутки (для парогенератора)
Персонал: 24 чел. х 3 смены = 72 чел.
 



По вопросам приобретения и ценам обращайтесь по реквизитам указанным в разделе "Контакты".




Версия для печати  Версия для печати




Энциклопедия по бетону Все о бетоне и его свойства Применение бетона в стройиндустрии Строительное оборудование Бетонные работы Все о кирпиче Все о цементе и его свойствах Нерудные материалы Сухие смеси Железобетонные иделия и конструкции Статьи о строительстве и стройиндустрии Строительные материалы Строительные материалы - часть 2 Снабжение Промышленноcть и оборудование Промышленноcть и оборудование - часть 2

Смотрите так же другие статьи
Горизонтально перемещаемая (катучая) опалубка Катучую опалубку применяют для бетонирования стен и перекрытий, а также туннелей открытым способом. Такой вид опалубки изготовляют с рамой или без нее. В рамной конструкции опалубочные поверхности подвешены к перемещаемой раме и могут сближаться с ней п... >>>
 
Демонтаж опалубки При демонтаже крупнощитовой опалубки стен вначале снимают доборные элементы подмостей и отсоединяют щиты опалубки по длине стен. Затем снимают верхний ряд стяжных болтов и затем нижний. Потом отсоединяют и демонтируют с помощью крана угловые щиты. При вращении винтовых домкратов, ... >>>
 
Домусы и инсулы Домусы и инсулы — богатые особняки и многоквартирные жилые дома. Жара и шум старых италийских городов, особенно республиканского периода, привели к своеобразной планировке римских домусов — их внутреннему замкнутому расположению. Обязательным элементом такого особняка с... >>>
 
Оптические сварки для волоконно-оптических сетей Для сварки волокон применяются автоматические оптические сварочные аппараты. В нашей компании (Телеком Комплект Сервис "ТКС") представлено оборудование ведущих мировых производителей: Fujikura (Япония), Yokogawa (Япония), Photom, Westo... >>>
 
Современное строительство: роль бетононасосов Эта техника предназначена для быстрой подачи бетона, его заливки в труднодоступные места. Стационарный бетононасос зачастую применяют при строительстве высотных домов, во время прокладки тоннелей и возведения мостов. В зависимости от объема производим... >>>
 
Лампочка Лампочка. Она и в Африке лампочка. А вот и нет. Есть галогенные и обычные лампы накаливания, компактные люминесцентные лампы и лампы высокого давления: ртутные, натриевые, металлогалогенные. Чем они отличаются? Натриевые лампы высокого давления - наиболее эффективная группа источников св... >>>
 
Особенности лесоповала. Финского Особенности лесоповала. Финского По прогнозам экспертов, в ближайшем будущем Россия перейдет на скандинавскую технологию заготовки леса Хитрая машина под названием «харвестер» ухватила ствол ближайшей сосны. Мгновение – дерево спилено. Но не ... >>>
 
Начинаем работать со сваркой В гараже или на даче часто появляются мелкие работы, где необходимо использовать дуговую обычную сварку. Чтоб всё время не просить сварщика из ЖЕКа, можно освоить эти навыки самим. Приведём для начала лишь несколько полезных советов, которые помогут в этом деле. Выбор... >>>
 
Электроснабжение промышленных предприятий Начавшийся в последние годы активный рост промышленности страны запустил процесс массовой модернизации оборудования и обновления станочного парка. Общаясь с представителями отечественных компаний, из совершенно различных отраслей, мы отмечаем как все боль... >>>
 


© 2005-2019 г. http://vogean.com Все права защищены. Группа компаний "ВОГЕАН".
Сайт работает на системе управления сайтом General-CMS

Rambler's Top100 Яндекс цитирования џндекс.Њетрика