№ п/п
|
Наименование
|
Кол-во
|
Цена
Рубли РФ
|
Сумма
Рубли РФ
|
Состав линии по производству силикатного кирпича (гиперпрессованием: давление 275 кг/кв.см.) :
Одинарный кирпич: h=65 мм: 345’600 шт./сутки сутки (675,04 куб.м. /сутки)
Полуторный кирпич: h=88 мм: 255’200 шт.сутки сутки (675,04 куб.м. /сутки)
|
1
|
Приёмный бункер V=5 куб.м. песка и извести комовой с приямками и подземной галерей с открывающимися крышками бункеров
|
2 компл.
|
По вопросам приобретения и ценам обращайтесь по реквизитам указанным в разделе "Контакты"
|
2
|
Наклонный перекидной транспортёр 600 мм. Песка в подземной галерее
|
8 п.м.
|
3
|
Наклонный перекидной транспортёр 600 мм. извести комовой и песка (для измнльчения ) в подземной галерее
|
8 п.м.
|
4
|
Нижняя наклонная галерея (для транспортёра): 36м. х 2,7м. х 2,2м.
|
1 компл.
|
5
|
Наклонный транспортёр 600 мм. песка в нижней галерее
|
33 п.м.
|
6
|
Наклонный транспортёр 600 мм. извести комовой и песка (для измельчения) в нижней галерее
|
33 п.м.
|
7
|
Верхняя наклонная галерея (для транспортёра): 36м. х 2,7м. х 2,2м.
|
1 компл.
|
8
|
Щековая дробилка песка, извести комовой и песка (для измельчения) производительностью 8 тонн/час (в галерее)
|
1 шт.
|
9
|
Вибросито песка, извести дроблённой и песка (для измельчения) (в галерее)
|
2 шт.
|
10
|
Наклонный транспортёр 600 мм. песка (в галерее)
|
33 п.м.
|
11
|
Наклонный транспортёр 600 мм. извести дроблённой и песка (для измельчения) (в галерее)
|
33 п.м.
|
12
|
Верхний перекидной транспортёр 600 мм. песка
|
15,2 п.м.
|
13
|
Верхний перекидной транспортёр 600 мм. извести дроблённой и песка (для измельчения)
|
21,4 п.м.
|
14
|
Верхний раздаточный транспортёр песка 600 мм. –4 шт. х 42,7 м = 90п.м.
|
170,8п.м.
|
15
|
Бункер-накопитель песка: V=88 куб.м./140 тонн, разделен на 35 отсеков (запас на 26 часов) : 42м. х 1,2 м. х 3,45м.(h)—8 шт.
|
8 шт.
|
16
|
Нижний транспортёр песка 400 мм. 43м. х 8 шт. = 344 п.м.
|
344 п.м.
|
17
|
Перекидной транспортёр песка 400 мм.
|
17,2 п.м.
|
18
|
Наклонный транспортёр песка 400 мм.
|
55 п.м.
|
19
|
Верхний раздаточный транспортёр 400 мм. в бункер-дозатор песка №1, №2, №3, №4, №5, №6, №7, №8
|
26 п.м.
|
20
|
Верхний раздаточный транспортёр 600 мм. извести дроблённой – 1шт.
|
44,2 п.м.
|
21
|
Бункер-накопитель извести дроблённой: V=88 куб.м./79 тонн разделен на 35 отсеков (запас на 30 часов) для приготовления тонкомолотой извести: 42м. х 1,2м. х 3,45м (h)—2 шт.
|
2 шт.
|
22
|
Нижний транспортёр извести дроблённой 400 мм.–2 шт. х 43,2 м.=86,4п.м.
|
88,4 п.м.
|
23
|
Наклонный транспортёр извести дроблённой 400 мм.
|
15 п.м.
|
24
|
Перекидной транспортёр извести дроблённой 400 мм.
|
11 п.м.
|
25
|
Шаровая мельница извести дроблённой производительностью 8 тонн/час
|
1 шт.
|
26
|
Пневмоподача извести тонкомолотой
|
1 компл.
|
27
|
Верхний раздаточный транспортёр 600 мм. песка (для измельчения)-1 шт.
|
44,2 п.м.
|
28
|
Бункер-накопитель песка (для измельчения): V=88 куб.м./140 тонн разделен на 35 отсеков (запас на 53 час) для приготовления тонкомолотого песка: 42м. х 1,2м. х 3,45м.(h)---2 шт.
|
2 шт.
|
29
|
Нижний транспортёр песка(для измельчения) 400 мм. 2шт.х 44,8м=89,6 п.м.
|
89,6 п.м.
|
30
|
Наклонный транспортёр песка (для измельчения) 400 мм.
|
15 п.м.
|
31
|
Перекидной транспортёр песка(для измельчения) 400 мм.
|
10 п.м.
|
32
|
Шаровая мельница песка производительностью 8 тонн/час
|
1 шт.
|
33
|
Пневмоподача песка тонкомолотого
|
1 компл.
|
34
|
Бункер-накопитель извести тонкомолотой: V = 16,8 куб.м./8,4 тонн, разделён на 8 отсеков, запас на 13 часов.
|
8 шт.
|
35
|
Нижний шнек извести тонкомолотой d = 160 мм. 8 шт. х 8,5 м. = 68 п.м.
|
68 п.м.
|
36
|
Наклонный шнек извести тонкомолотой d = 160 мм. 8шт. х 10,5м.=84п.м. для подачи в бункер-дозатор извести тонкомолотой №1 и №2, №3, №4, №5, №6, №7, №8
|
84 п.м.
|
37
|
Бункер-накопитель песка тонкомолотого: V = 16,8 куб.м./13,4 тонн, разделён на 8 отсеков, запас на 21 часа
|
8 шт.
|
38
|
Нижний шнек песка тонкомолотого d = 160 мм. 8 шт. х 8,5 м. = 68 п.м.
|
68 п.м.
|
39
|
Наклонный шнек песка тонкомолотого d = 160 ммм. 8шт. х 10,5м.=84 п.м. для подачи в бункер-дозатор песка тонкомолотого №1 и №2, №3, №4, №5, №6, №7, №8
|
84 п.м.
|
40
|
Ёмкость воды: V= 5 куб.м. (запас на 8 часа): d = 1,5м. h = 3,45 м.
|
8 шт.
|
41
|
Циклоны
|
2 компл.
|
42
|
Маслостанция
|
12 шт.
|
43
|
Бункер-дозатор песка: V=1 куб.м. ( №1, №2, №3, №4, №5, №6, №7, №8))
|
8 шт.
|
44
|
Бункер-дозатор извести тонкомолотой: V=0,5 куб.м. ( №1, №2, №3, №4, №4, №5, №6, №7, №8)
|
8 шт.
|
45
|
Бункер-дозатор песка тонкомолотого: V=0,5 куб.м. ( №1, №2, №3, №4, №5, №6, №7, №8 )
|
8 шт.
|
46
|
Ёмкость-дозатор воды: V=0,3 куб.м. ( №1, №2, №3, №4, №5, №6, №7, №8 )
|
8 шт.
|
47
|
Бетоносмеситель рабочей смеси: V= 0,5 куб.м. Цикл = 4 минут.
|
8 шт.
|
48
|
Наклонный транспортёр рабочей смеси 400 мм. 8 шт. х 8 м. = 64 п.м.
|
64п.м.
|
49
|
Верхний раздаточный транспортёр рабочей смеси 400 мм. 8 шт. х 9 м. = 72 п.м. подача в бункер реактор
|
72 п.м
|
50
|
Бункер-реактор: V= 16,8 куб.м./23,5 тонн разделен на 8 отсеков (запас на 3,6 часа) : 8м. х 1,2м. х 3,45м. (h)
|
8 шт.
|
51
|
Нижний транспортёр силикатной смеси 400 мм. 8 шт. х 10 м. = 80 п.м.
|
80 п.м.
|
52
|
Бетоносмеситель силикатной смеси V= 0,5 куб.м. Цикл = 4 минут.
|
8 шт.
|
53
|
Гиперпресс «ВОГЕАН-8» c маслостанцией и с пультом управления, цикл = 14 сек. За один цикл 8 кирпичей (на плашок) давление 275 кг/кв.см. Общее давление = 660 тонн.
|
8 шт.
|
54
|
Укладчик-автомат кирпича-сырца по 16 шт. от гиперпресса на тележку автоклавную в стопу по 512 шт. (1 куб.м.) Цикл = 28 сек.
|
8 шт.
|
55
|
Тележка автоклавная: 1020 х 1020 мм. х 200 мм.
|
496 шт.
|
56
|
Линия доставки кирпича-сырца (автоматическая) в стопе 512 шт. на тележке автоклавнойот гиперпресса на поворотный круг. Цикл=15мин/тележка
|
8 комп.
|
57
|
Поворотный круг на 90 градусов(автоматический) с механизмом управления. Цикл = 112,5 секунд
|
32 шт.
|
58
|
Линия доставки кирпича-сырца (автоматическая) в стопе 512 шт. (1 куб.м.) на тележке автоклавной к автоклаву. Цикл = 112,5 секунд/тележка
|
1 компл.
|
59
|
Автоклав D=1,62 м L=14,4 м на 7168 шт. силикатного кирпича (14 куб.м) Цикл = 26 минут
|
24 шт.
|
60
|
Толкатель (автоматический) тележки автоклавной с стопой 512 шт. (1 куб.м.) кирпича-сырца в автоклав. Цикл 112,5 секунд /тележка
|
24 шт.
|
61
|
Газовый (электро) парогенератор 800 кг/час
|
8 компл.
|
62
|
Линия доставки силикатного кирпича (автоматическая) в стопе 512 шт. (1 куб.м.) на тележке автоклавной от автоклава на поворотный круг. Цикл = 112,5 секунд/тележка
|
1 компл.
|
63
|
Поворотный круг на 90 градусов (автоматический) с механизмом управления. Цикл = 112,5 секунд
|
34 шт.
|
64
|
Линия доставки пустых тележек автоклавных к укладчику-сырца (автоматическая) Цикл = 15 минут/тележка
|
8 компл.
|
65
|
Линия доставки пустых деревянных поддонов – цепной транспортёр. Цикл = 112,5 секунд/деревянный поддон
|
1 компл
|
66
|
Укладчик-автомат стопы 512 шт. (1 куб.м) силикатного кирпича с тележки автоклавной на деревянный поддон. Цикл = 112,5 секунд/стопа
|
1 шт.
|
67
|
Упаковщик-автомат стопы 512 шт. в полиэтиленовую пленку (1 куб.м). Цикл = 112,5 секунд/стопа
|
1 шт.
|
68
|
Линия вывоза стопы 512 шт. на деревянном поддоне, упакованной в полиэтиленовую плёнку – на холодный склад. Цикл = 112,5 секунд. Цепной транспортёр
|
1 шт.
|
69
|
Здание: из металлоконструкций и сэндвич панелей: 82,5м. х 23,2м. х 9м (h) S=1914 кв.м.
|
1 компл.
|
70
|
Бытовые помещения: для персонала: 26м. х 5м. х 2,5м. (h) S=130 кв.м.
|
1 компл.
|