|
Основная деятельность нашего предприятия: строительство заводов, производство оборудования, технологических линий и станков
по производству: кирпича, блока, тротуарной плитки, бордюров и других строительных материалов (вибропрессования и гиперпрессования),
а так же силикатного кирпича (с автоклавной обработкой) и керамического кирпича (с обжигом).
|
|
|
|
Оборудование для производства
вибропрессованного блока
ВАРИАНТ 1
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 1
Оборудование которые изготовляется в г.Каменск-Шахтинский РФ.
|
ВАРИАНТ № 1 (ВИБРОПРЕССОВАНИЕ)
|
|
ВИБРОПРЕССОВАНИЕ
Завод производительностью 4,2 млн.шт.блока/год – 12’000шт.блоков в 1 смену(8часов) – 350 рабочих дней/год
Завод производительностью 8,4 млн.шт.блока/год – 24’000шт.блоков в 2 смены (16 часов) – 350 рабочих дней/год
Завод производительностью 12,6 млн.шт.блока/год – 36’000шт.блоков в 3 смены (24 часа) – 350 рабочих дней/год
|
|
|
|
№
|
Наименование
|
Кол-во
|
Цена
Рубли РФ
|
Сумма
Рубли РФ
|
|
1
|
Приёмный бункер-питатель:: 400 мм. L= 2,4 м.(на улице) ёмкостью 2 куб.м. с открывающимися крышками и нижними заслонками. Размер: 2,4м. х 1,5 м. х 2,4 м.
|
1 шт.
|
По вопросам приобретения и ценам обращайтесь по реквизитам указанным в разделе "Контакты"
|
|
2
|
Наклонный транспортёр: 400 мм. L= 25м. подачи песка (сырья) от приёмного бункера-питателя на Вибросито.
|
25 п.м.
|
|
3
|
Вибросито
|
1шт.
|
|
4
|
Ёмкость по цемент(силос) емкостью 23 куб.м./30 тонн с пневмоподачей на улице: D=2,4 м., H= 9 м. Запас на 25 часа
|
4 шт.
|
|
5
|
Бункер-накопитель инертных материалов – песка,шлака, керамзита и т.д.) емкостью
164 куб.м/262,4 тонн в здании с заслонками. Общий запас на 25 часов работы. Размер: 38,4м. х 1,2м. х 5,75м.(h)
|
2 шт.
|
|
6
|
Верхний раздаточный транспортёр: 400 мм. L= 43,4 м. песка (сырья) по бункерам
|
43,4 п.м.
|
|
7
|
Бункер-дозатор цемента емкостью 0,9 куб.м.. в здании.
|
1 шт.
|
|
8
|
Шнек подачи цемента в барабан-смеситель
|
1 шт.
|
|
9
|
Бункер-дозатор пигмента емкостью 0,9 куб.м.. в здании
|
1 шт.
|
|
10
|
Шнек подачи пигмента в барабан-смеситель (весовой)
|
1 шт.
|
|
11
|
Барабан-смеситель цемента с пигментом, емкостью 0,14 куб.м. для смешивания цемента с пигментом
|
1 шт.
|
|
12
|
Ёмкость-дозатор воды емкостью 0,12 куб.м.
|
1 шт.
|
|
13
|
Нижний транспортёр: 400 мм. L= 38,8 м. подачи песка (сырья) из бункера-накопителя в бетоносмеситель(весовой) 38,8 м. х 2 шт. = 77,6 п.м.
|
77,6 п.м.
|
|
14
|
Бетоносмеситель (весовой) емкостью 1 куб.м.
|
1 компл
|
|
15
|
Средний наклонный транспортёр: 400 мм. L= 41 м. подачи песка (смеси) от бетоносмесителя в бункер Вибропресса
|
41 п.м.
|
|
16
|
Маслостанция с электронным пультом управления для приготовления рабочей смеси, управление заслонками, весами и транспортерами, всеми каретками для передвижения поддонов и другими механизмами
|
3 компл
|
|
17
|
Гидравлический вибропресс «ВОГЕАН-12,5» с электронным пультом управления, маслостанцией. производительностью до 1’500блоков/час Цикл= 30секунд/12,5шт.
|
1 компл
|
|
18
|
Узел-автомат (Подьёмник), с Толкателем доставки блока-сырца на металлическом поддоне от Вибропресса Толкателем на яруса Пропарочной камеры. Размер: 3’240 мм. х 2’564 мм. х 4’535 мм.(h)
|
1 компл
|
|
19
|
Пропарочная камера ёмкостью 12’000шт.блоков (с 960 шт.. металлическими поддонами: 1’110мм х 1’110 мм. х 5 мм.) и. Объем на 8 часов (смена) работы (тройная оборачиваемость в сутки).
Размер: 35’620 мм. х 2’404 мм. х 4’030 мм. (h) – 2 секция (8 отсеков)
|
1 компл
|
|
20
|
Электро-парогенератор 150 кг/час с паропроводами – 16 шт. в пропарочных отсеках
|
4 компл
|
|
21
|
Узел-автомат (Сьёмник) доставки 12,5 шт.готовых (пропаренных) блоков на металлическом поддоне с ярусов Пропарочной камеры к промежуточному возвратному ярусу. Размер: 1’640 мм. х 2’564 мм. х 4’535 мм.(h)
|
1компл.
|
|
22
|
Узел-автомат (Промежуточный возвратный ярус) для доставки 12,5 шт.блоков на металлическом поддоне: к Укладчику 1 и возврата пустого металлического поддона на возвратный ярус и далее к вибропрессу. Размер: 1’200 мм. х 2’672 мм. х 2’450 мм.
|
1 компл
|
|
23
|
Возвратный ярус пустых металлических поддонов от промежуточного возвратного яруса к вибропрессу Размер: 38’500 мм. х 1’194 мм. х 280 мм. (h)
|
1 компл
|
|
24
|
Укладчик-автомат (Укладчик 1 ) для укладки в стопу по 75 шт.блоков на деревянный поддон с поворотным кругом на 90 градусов. Размер: 1’600мм. х 1’336мм. х 2’450мм.(h)
|
1 компл
|
|
25
|
Упаковщик-автомат (Упаковщик) для упаковки в полиэтиленовую пленку стопу по 75 шт.. ,блоков на деревянном поддоне. Размер: 1’800мм. х 1’336мм. х 2’450мм.((h)
|
1 компл
|
|
26
|
Линия отправки стопы по 75 шт.блоков. на деревянном поддоне в полиэтиленовой пленке на холодный склад. Размер: 7’000мм х 1’200мм х 350мм (h)
|
1 компл
|
|
27
|
Здание из металлоконструкций и сэндвич панелей: 46,96м. х 7м. х 6,7м.(h) S=329 кв.м.
|
1 компл
|
|
28
|
Бытовое помещение для персонала: а) 5м. х 3,3м. х 2,5м.(h) S= 16,5 кв.м. и б) 5,9м х 2,7м х 2,5м(h) S = 15,9 кв.м Общая S = 32,4 кв.м. (с душем и туалетом)
|
1 компл
|
|
Итого за основное оборудование:
|
|
|
29
|
Транспортные услуги, монтажные и пуско-наладочные работы
|
|
|
|
|
ВСЕГО:
|
|
Примечание: ненужные Вам позиции вычтите из стоимости завода
Дополнительное оборудование изготавливается по отдельному заказу покупателя
|
Линия для колки кирпича (облицовочный колотый кирпич)
|
|
1
|
Укладчик-автомат (Укладчик 2) для переноса кирпичей с промежуточного возвратного яруса на входной приемный стол пресса колуна
|
1 компл
|
По вопросам приобретения и ценам обращайтесь по реквизитам указанным в разделе "Контакты"
|
|
2
|
Пресс колун
|
1 компл
|
|
3
|
Укладчик-автомат (Укладчик 3) для переноса кирпичей с выходного приемного стола пресса колуна на поворотный круг упаковщика
|
1 компл
|
|
4
|
Оснастка (форма, призруз) для выпуска под «рваный кирпич»
|
1 компл
|
|
Всего за оборудование:
|
|
| |
|
|
|
|
|
Дополнительная оснастка для выпуска:
|
|
1
|
Перегородочный блок 390х90х188 мм (25 шт./цикл)(форма + пригруз + пустотообразователь)
|
1 компл
|
По вопросам приобретения и ценам обращайтесь по реквизитам указанным в разделе "Контакты"
|
|
2
|
Кирпич 250х120х65 (или 88)мм. (32шт/цикл) (форма + пригруз + пустотообразователь)
|
1 компл
|
|
3
|
Тротуарная плитка (брусчатка) 200х100х70 мм (45 шт./цикл) (форма + пригруз)
|
1 компл
|
|
4
|
Тротуарный бордюр (Поребрик) 1000х80х200 мм (11 шт./цикл) (форма + пригруз)
|
1 компл
|
|
5
|
Тротуарный бордюр (Поребрик) 500х80х200 мм (22 шт./цикл) (форма + пригруз)
|
1 компл
|
|
6
|
Дорожный бордюр 1000х150х300 мм (3 шт./цикл) (форма + пригруз)
|
1 компл
|
Один из вариантов схемы расположения оборудования
|
ВИБРОПРЕССОВАНИЕ
Завод производительностью 4,2 млн.шт.блока/год – 12’000шт.блоков в 1 смену(8часов) – 350 рабочих дней/год
Завод производительностью 8,4 млн.шт.блока/год – 24’000шт.блоков в 2 смены (16 часов) – 350 рабочих дней/год
Завод производительностью 12,6 млн.шт.блока/год – 36’000шт.блоков в 3 смены (24 часа) – 350 рабочих дней/год
|
Производственная площадь: 329 кв.м (46,96 м х 7 м х 6,5 м(h))
Установочная мощность: 110 кВт. (с газовым парогенератором)
Рабочая мощность: 70 кВт. (с газовым парогенератором)
Установочная мощность: 552 кВт. ( с электро парогенератором)
Рабочая мощность: 260 кВт/час (с электро парогенератором)
Пар: 600 кг/час
Персонал: 6 чел. х 1 смена = 6 чел.
Персонал: 6 чел. х 2 смены = 12 чел.
Персонал: 6 чел. х 3 смены = 18 чел.
СВОДНАЯ ТАБЛИЦА ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ВИБРОПРЕССОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ
|
Размеры вибропрессованных изделий
|
Количество шт в пресс-форме
|
Производительность при работе в 1 смену = 8 часов
|
Производительность при работе в 2 смену = 16 часов
|
Производительность при работе в 3 смены = 24 часа
|
|
Блок
390х190х188 мм
(72 шт./1 куб.м.)
|
12,5 шт.
|
12’000 шт./8 часов
(166,6 куб.м.)
4,2 млн.шт./год
(58’330 куб.м./год)
|
24’000 шт./16 часов
(333?2 куб.м.)
8,4 млн.шт./год
(116’660 куб.м./год)
|
36’000 шт./24 часов
(499,8 куб.м.)
12,6 млн.шт./год
(174’990 куб.м./год)
|
|
Перегородочный блок
390х90х188 мм
(152 шт./1 куб.м.)
|
25 шт.
|
24’000 шт./8 часов
(157,9 куб.м.)
8,4 млн.шт./год
(55’263 куб.м./год)
|
48’000 шт./16 часов
(315,8 куб.м.)
16,8 млн.шт./год
(110’526 куб.м./год)
|
72’000 шт./24 часов
(473,7 куб.м.)
25,2 млн.шт./год
(165’789 куб.м./год)
|
|
Тротуарная плитка (брусчатка) 200х100х70 мм
(714 шт./1 куб.м.) (50 шт./кв.м.)
|
45 шт.
|
40’320 шт./8 часов
(56,4 куб.м.) (806 кв.м.)
14,1 млн.шт./год
(19’740 куб.м./год)
(282,1 тыс.кв.м/год)
|
80’640 шт./16 часов
(112,8куб.м.) (1’612 кв.м.)
28,2 млн.шт./год
(39’480 куб.м./год)
(564,2 тыс.кв.м/год)
|
120’960 шт./24 часов
(169,2куб.м.) (2’418кв.м.)
42,3 млн.шт./год
(59’220 куб.м./год)
(846,3 тыс.кв.м/год)
|
|
Тротуарный бордюр (поребрик)
1000х80х200 мм
(62,5 шт./1 куб.м.)
|
11 шт.
|
9’856 шт./8 часов
(157,6 куб.м.)
3,42 млн.шт./год
(55’160 куб.м./год)
|
19’712 шт./16 часов
(315,2 куб.м.)
6,84 млн.шт./год
(110’320 куб.м./год)
|
29’568 шт./24 часов
(472,8 куб.м.)
10,26 млн.шт./год
(165’480 куб.м./год)
|
|
Дорожный бордюр
1000х150х300 мм
(22 шт./1 куб.м.)
|
3 шт.
|
2’688 шт./8 часов
(122 куб.м.)
940,8 тыс..шт./год
(42’760 куб.м./год)
|
5’376 шт./16 часов
(244 куб.м.)
1,88 млн.шт./год
(85’520 куб.м./год)
|
8’064 шт./24 часов
(366 куб.м.)
2,82 млн.шт./год
(128’280 куб.м./год)
|
|
Кирпич
250х120х65 мм
(512 шт./1 куб.м.)
|
32 шт.
|
28’672 шт./8 часов
(56 куб.м.)
10 млн.шт./год
(19’600 куб.м./год)
|
57’344шт./16 часов
(112 куб.м.)
20 млн.шт./год
(39’200 куб.м./год)
|
86’016 шт./24 часов
(168 куб.м.)
30 млн.шт./год
(58’800 куб.м./год)
|
|
Кирпич
250х120х65 мм
(512 шт./1 куб.м.)
|
32 шт.
|
28’672 шт./8 часов
(73,8 куб.м.)
10 млн.шт./год
(26’530 куб.м./год)
|
57’344 шт./16 часов
(147,6 куб.м.)
20 млн.шт./год
(53’060 куб.м./год)
|
86’016 шт./24 часов
(221,4 куб.м.)
30 млн.шт./год
(79’590 куб.м./год)
|
| По вопросам приобретения и ценам обращайтесь по реквизитам указанным в разделе "Контакты". |
|
|
|
|
|
| Смотрите так же другие статьи |
|
| Плашки
Для нарезания наружной резьбы вручную применяют специальные инструменты - плашки. Круглая плашка предназначена для нарезания резьбы невысокой точности за один проход. Рабочая часть круглой плашки имеет с обоих торцов режущие (заборные) элементы, что позволяет нарезать резьбу как одной, так... >>> |
| |
|
| Железобетон
Сущность железобетона
Бетон, как показывают испытания, хорошо сопротивляется сжатию и значительно хуже растяжению. Бетонная балка (без арматуры), лежащая на двух опорах и подверженная поперечному изгибу, в одной зоне испытывает растяжение, в другой сжатие; такая балка имеет ма... >>> |
| |
|
| Области применения железобетона
Железобетонные конструкции являются базой современного индустриального строительства. Из железобетона возводят промышленные одноэтажные и многоэтажные здаиия, гражданские здания различного назначения, в том числе жилые дома, сельскохозяйственные здания различного наз... >>> |
| |
| |
| Беспесчаные бетоны
Этот вид легких бетонов состоит только из цемента, воды и крупного заполнителя. Беспесчаный бетон — это скопление частиц крупного заполнителя, каждая из которых покрыта тонким слоем цементного камня толщиной до 0,13 см. Поэтому в теле бетона образуются большие поры, обусло... >>> |
| |
|
| Бетон на древесных опилках
Иногда нужно получить бетон с хорошей гвоздимостью. В этом случае в качестве заполнителя применяют древесные опилки. Гвоздимый бетон — материал, в который можно забить гвоздь и в котором он хорошо держится. Последнее уточнение сделано потому, что в некоторые легкие... >>> |
| |
|
| Особотяжелый бетон
В последние годы бетону найдено новое применение — биологическая защита ядерных реакторов. Так как способность бетона поглощать •у-лучи пропорциональна его объемной массе, толщина защитного экрана может быть уменьшена при применении бетона с большей объемной массой.Пр... >>> |
| |
| |
| Модуль крупности
Модуль крупности вычисляют на основе результатов ситового анализа как частное от деления на 100 суммы полных остатков на всех контрольных ситах стандратного набора (№ 100, 52, 25, 14, 7) и ситах с отверстиями размером 4,76 мм и более, вплоть до самого крупного требуемого сита. Моду... >>> |
| |
|
| Требования к зерновому составу заполнителя
Мы уже выяснили, как определить зерновой состав заполнителя, но нам еще остается определить, удовлетворяет ли полученный зерновой состав требованиям технических условий. Каковы же признаки кривой рационального зернового состава?
Так как ... >>> |
| |
|
| Рациональные зерновые составы заполнителей
Из краткого обзора, приведенного в предыдущем разделе, можно видеть, насколько важным является использование заполнителя с таким зерновым составом, который бы обеспечивал удовлетворительную удобоукладываемость и достаточную связность бетонной смеси. Послед... >>> |
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
