Основная деятельность нашего предприятия: строительство заводов, производство оборудования, технологических линий и станков
по производству: кирпича, блока, тротуарной плитки, бордюров и других строительных материалов (вибропрессования и гиперпрессования),
а так же силикатного кирпича (с автоклавной обработкой) и керамического кирпича (с обжигом).
|
|
|
|
Оборудование для производства
вибропрессованного блока
ВАРИАНТ 2
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 1
Оборудование которые изготовляется в г.Каменск-Шахтинский РФ.
ВАРИАНТ № 2 (ВИБРОПРЕССОВАНИЕ)
|
ВИБРОПРЕССОВАНИЕ
Завод производительностью 8,4 млн.шт.блока/год – 24000шт.блоков в 1 смену(8часов) – 350 рабочих дней/год
Завод производительностью 16,8 млн.шт.блока/год – 48000шт.блоков в 2 смены (16 часов) – 350 рабочих дней/год
Завод производительностью 25,2 млн.шт.блока/год – 72000шт.блоков в 3 смены (24 часа) – 350 рабочих дней/год
|
|
№
|
Наименование
|
Кол-во
|
Цена
Рубли РФ
|
Сумма
Рубли РФ
|
1
|
Приёмный бункер-питатель:: 600 мм. L= 2,4 м.(на улице) ёмкостью 2 куб.м. с открывающимися крышками и нижними заслонками. Размер: 2,4м. х 1,5 м. х 2,4 м.
|
1 шт.
|
По вопросам приобретения и ценам обращайтесь по реквизитам указанным в разделе "Контакты"
|
2
|
Наклонный транспортёр: 600 мм. L= 25м. подачи песка (сырья) от приёмного бункера-питателя на Вибросито.
|
25 п.м.
|
3
|
Вибросито
|
1шт.
|
4
|
Ёмкость по цемент(силос) емкостью 23 куб.м./30 тонн с пневмоподачей на улице: D=2,4 м., H= 9 м. Запас на 25 часа
|
8 шт.
|
5
|
Бункер-накопитель инертных материалов – песка,шлака, керамзита и т.д.) емкостью
329 куб.м/527 тонн в здании с заслонками. Общий запас на 25 часов работы.
Размер: 73,2м. х 1,2м. х 5,95м.(h)
|
2 шт.
|
6
|
Верхний раздаточный транспортёр: 600 мм. L= 78 м. песка (сырья) по бункерам
|
78 п.м.
|
7
|
Бункер-дозатор цемента емкостью 0,9 куб.м.. в здании.
|
1 шт.
|
8
|
Шнек подачи цемента в барабан-смеситель
|
1 шт.
|
9
|
Бункер-дозатор пигмента емкостью 0,9 куб.м.. в здании
|
1 шт.
|
10
|
Шнек подачи пигмента в барабан-смеситель (весовой)
|
1 шт.
|
11
|
Барабан-смеситель цемента с пигментом, емкостью 0,14 куб.м. для смешивания цемента с пигментом
|
1 шт.
|
12
|
Ёмкость-дозатор воды емкостью 0,12 куб.м.
|
1 шт.
|
13
|
Нижний транспортёр: 400 мм. L= 73,6 м. подачи песка (сырья) из бункера-накопителя в бетоносмеситель(весовой) 73,6 м. х 2 шт. = 147,2 п.м.
|
147,2 п.м.
|
14
|
Бетоносмеситель (весовой) емкостью 1,5 куб.м.
|
1 компл
|
15
|
Средний наклонный транспортёр: 400 мм. L= 76,6 м. подачи песка (смеси) от бетоносмесителя в бункер Вибропресса
|
76,6 п.м.
|
16
|
Маслостанция с электронным пультом управления для приготовления рабочей смеси, управление заслонками, весами и транспортерами, всеми каретками для передвижения поддонов и другими механизмами
|
3 компл
|
17
|
Гидравлический вибропресс «ВОГЕАН-25» с электронным пультом управления, маслостанцией. производительностью до 3000блоков/час Цикл= 30секунд/25шт.
|
1 компл
|
18
|
Узел-автомат (Подьёмник), с Толкателем доставки 25 шт.блока-сырца на металлическом поддоне от Вибропресса Толкателем на яруса Пропарочной камеры. Размер: 3240 мм. х 2515 мм. х 5015 мм.(h)
|
1 компл
|
19
|
Пропарочная камера ёмкостью 24000шт.блоков (с 960 шт.. металлическими поддонами: 2220мм х 1110 мм. х 6 мм.) и. Объем на 8 часов (смена) работы (тройная оборачиваемость в сутки).
Размер: 71140 мм. х 2355 мм. х 4510 мм. (h) – 1 секция (7 отсеков)
|
1 компл
|
20
|
Электро-парогенератор 150 кг/час с паропроводами – 16 шт. в пропарочных отсеках
|
8 компл
|
21
|
Узел-автомат (Сьёмник) доставки 25 шт.готовых (пропаренных) блоков на металлическом поддоне с ярусов Пропарочной камеры к промежуточному возвратному ярусу. Размер: 1640 мм. х 2515 мм. х 5015 мм.(h)
|
1компл.
|
22
|
Узел-автомат (Промежуточный возвратный ярус) для доставки 25 шт.блоков на металлическом поддоне: к Укладчику 1 и возврата пустого металлического поддона на возвратный ярус и далее к вибропрессу. Размер: 1200 мм. х 2672 мм. х 2450 мм.
|
1 компл
|
23
|
Возвратный ярус пустых металлических поддонов от промежуточного возвратного яруса к вибропрессу Размер: 74000 мм. х 2304 мм. х 280 мм. (h)
|
1 компл
|
24
|
Укладчик-автомат (Укладчик 1 ) для укладки в две стопы по 75 шт.блоков на двух деревянных поддонах с поворотным кругом на 90 градусов.
Размер: 1600мм. х 2672мм. х 2450мм.(h)
|
1 компл
|
25
|
Упаковщик-автомат (Упаковщик) для упаковки в полиэтиленовую плёнку стопу по 75 шт.. ,блоков на деревянном поддоне. Размер: 1800мм. х 1336мм. х 2450мм.((h)
|
2 компл
|
26
|
Линия отправки стопы по 75 шт.блоков. на деревянном поддоне в полиэтиленовой пленке на холодный склад. Размер: 7000мм х 1200мм х 350мм (h)
|
2 компл
|
27
|
Здание из металлоконструкций и сэндвич панелей: 82,5м. х 7м. х 7м.(h) S=578 кв.м.
|
1 компл
|
28
|
Бытовое помещение для персонала: а) 5,8м. х 3,3м. х 2,5м.(h) S= 19,1 кв.м. и б) 5,9м х 2,7м х 2,5м(h) S = 15,9 кв.м Общая S = 35 кв.м. (с душем и туалетом)
|
1 компл
|
Итого за основное оборудование:
|
|
29
|
Транспортные услуги, монтажные и пуско-наладочные работы
|
|
|
|
ВСЕГО:
|
|
Примечание: ненужные Вам позиции вычтите из стоимости завода
Дополнительное оборудование изготавливается по отдельному заказу покупателя
Линия для колки блока«рваный блок»
|
1
|
Укладчик-автомат (Укладчик 2) для переноса блоков с промежуточного возвратного яруса на входной приемный стол пресса колуна : Размер: 1260мм х 2672мм х 2450мм
|
1 компл
|
По вопросам приобретения и ценам обращайтесь по реквизитам указанным в разделе "Контакты"
|
2
|
Пресс колун Размер: 900мм х 1336мм х 2450
|
2 компл
|
3
|
Укладчик-автомат (Укладчик 3) для переноса кирпичей с выходного приемного стола пресса колуна на поворотный круг упаковщика. Размер: 1240мм х 2672мм х 2450мм.
|
1 компл
|
4
|
Оснастка (форма, призруз) для выпуска под «рваный кирпич»
|
1 компл
|
Всего за оборудование:
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная оснастка для выпуска:
|
1
|
Перегородочный блок 390х90х188 мм (25 шт./цикл)(форма + пригруз + пустотообразователь)
|
1 компл
|
По вопросам приобретения и ценам обращайтесь по реквизитам указанным в разделе "Контакты"
|
2
|
Кирпич 250х120х65 (или 88)мм. (32шт/цикл) (форма + пригруз + пустотообразователь)
|
1 компл
|
3
|
Тротуарная плитка (брусчатка) 200х100х70 мм (45 шт./цикл) (форма + пригруз)
|
1 компл
|
4
|
Тротуарный бордюр (Поребрик) 1000х80х200 мм (11 шт./цикл) (форма + пригруз)
|
1 компл
|
5
|
Тротуарный бордюр (Поребрик) 500х80х200 мм (22 шт./цикл) (форма + пригруз)
|
1 компл
|
6
|
Дорожный бордюр 1000х150х300 мм (3 шт./цикл) (форма + пригруз)
|
1 компл
|
Один из вариантов схемы расположения оборудования
ВИБРОПРЕССОВАНИЕ
Завод производительностью 8,4 млн.шт.блока/год – 24000шт.блоков в 1 смену(8часов) – 350 рабочих дней/год
Завод производительностью 16,8 млн.шт.блока/год – 48000шт.блоков в 2 смены (16 часов) – 350 рабочих дней/год
Завод производительностью 25,2 млн.шт.блока/год – 72000шт.блоков в 3 смены (24 часа) – 350 рабочих дней/год
|
Производственная площадь: 578 кв.м (82,48 м х 7 м х 7 м(h))
Установочная мощность: 131 кВт. (с газовым парогенератором)
Рабочая мощность: 90 кВт. (с газовым парогенератором)
Установочная мощность: 1027 кВт. ( с электро парогенератором)
Рабочая мощность: 480 кВт/час (с электро парогенератором)
Пар: 1200 кг/час
Персонал: 7 чел. х 1 смена = 7 чел.
Персонал: 7 чел. х 2 смены = 14 чел.
Персонал: 7 чел. х 3 смены = 21 чел.
СВОДНАЯ ТАБЛИЦА ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ВИБРОПРЕССОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ
Размеры вибропрессованных изделий
|
Количество шт в пресс-форме
|
Производительность при работе в 1 смену = 8 часов
|
Производительность при работе в 2 смену = 16 часов
|
Производительность при работе в 3 смены = 24 часа
|
Блок
390х190х188 мм
(72 шт./1 куб.м.)
|
25 шт.
|
24000 шт./8 часов
(333,2 куб.м.)
8,4 млн.шт./год
(116660 куб.м./год)
|
48000 шт./16 часов
(666,4 куб.м.)
16,8 млн.шт./год
(233320 куб.м./год)
|
72000 шт./24 часов
(999,6 куб.м.)
25,2 млн.шт./год
(349980 куб.м./год)
|
Перегородочный блок
390х90х188 мм
(152 шт./1 куб.м.)
|
50 шт.
|
48000 шт./8 часов
(315,8 куб.м.)
16,8 млн.шт./год
(110526 куб.м./год)
|
96000 шт./16 часов
(631,6 куб.м.)
33,6 млн.шт./год
(221052 куб.м./год)
|
144000 шт./24 часов
(950,4 куб.м.)
50,4 млн.шт./год
(331578 куб.м./год)
|
Тротуарная плитка (брусчатка) 200х100х70 мм
(714 шт./1 куб.м.) (50 шт./кв.м.)
|
90 шт.
|
80640 шт./8 часов
(112,8 куб.м.) (1612кв.м.)
28,2 млн.шт./год
(39480 куб.м./год)
(564,2 тыс.кв.м/год)
|
161280 шт./16 часов
(225,6куб.м.) (3224кв.м.)
56,4 млн.шт./год
(78960 куб.м./год)
(1,13 млн.кв.м/год)
|
241920 шт./24 часов
(338,4куб.м.) (4836кв.м.)
84,6 млн.шт./год
(118440 куб.м./год)
(1,69 млн.кв.м/год)
|
Тротуарный бордюр (поребрик)
1000х80х200 мм
(62,5 шт./1 куб.м.)
|
22 шт.
|
19712 шт./8 часов
(315,2 куб.м.)
6,84 млн.шт./год
(110320 куб.м./год)
|
39424 шт./16 часов
(630,4 куб.м.)
13,68 млн.шт./год
(220640 куб.м./год)
|
59136 шт./24 часов
(945,6 куб.м.)
20,52 млн.шт./год
(330960 куб.м./год)
|
Дорожный бордюр
1000х150х300 мм
(22 шт./1 куб.м.)
|
6 шт.
|
5376 шт./8 часов
(244 куб.м.)
1,88 тыс..шт./год
(85520 куб.м./год)
|
10752 шт./16 часов
(488 куб.м.)
3,76 млн.шт./год
(171040 куб.м./год)
|
16128 шт./24 часов
(732 куб.м.)
5,64 млн.шт./год
(256560 куб.м./год)
|
Кирпич
250х120х65 мм
(512 шт./1 куб.м.)
|
64 шт.
|
57344 шт./8 часов
(112 куб.м.)
20 млн.шт./год
(39200 куб.м./год)
|
114688шт./16 часов
(224 куб.м.)
40 млн.шт./год
(78400 куб.м./год)
|
172032 шт./24 часов
(336 куб.м.)
60 млн.шт./год
(117600 куб.м./год)
|
Кирпич
250х120х88 мм
(378 шт./1 куб.м.)
|
64 шт.
|
57344 шт./8 часов
(151,7 куб.м.)
20 млн.шт./год
(53095 куб.м./год)
|
114688шт./16 часов
(303,4 куб.м.)
40 млн.шт./год
(106160 куб.м./год)
|
172032 шт./24 часов
(455,1 куб.м.)
60 млн.шт./год
(159285 куб.м./год)
|
По вопросам приобретения и ценам обращайтесь по реквизитам указанным в разделе "Контакты". |
|
|
|
|
|
Смотрите так же другие статьи |
|
Влияние отношения высоты к диаметру на прочность бетона
Стандартные цилиндры имеют высоту h в два раза больше диаметра d, но иногда применяют и образцы с другими пропорциями. В частности, это относится к случаям, когда берут керны из бетона конструкции: диаметр зависит от размеров прибора для высв... >>> |
|
|
Сравнение прочности бетонных кубов и цилиндров
Уже отмечалось, что стягивающее действие плит испытательной машины распространяется по всей высоте куба, но оставляет незатронутым часть испытываемого цилиндра. Следовательно, можно ожидать, что прочности кубов и цилиндров, сделанных из одного и того ... >>> |
|
|
Испытание бетона на изгиб
Хотя бетон обычно не предназначен для работы на растяжение, важно знать величину его прочности на растяжение для оценки нагрузки, при которой начнется образование трещин. Отсутствие трещин чрезвычайно важно для сохранения непрерывности бетонной конструкции и во многих слу... >>> |
|
| |
Всё о кирпиче
Кирпич можно разделить на силикатный и керамический. Керамический кирпич получен при помощи обжига глины и смесей глины. В состав силикатного кирпича входит песок – 90%, немного добавок, 10% составляет известь. В отличие от керамического кирпича, который обжигают в печи, силик... >>> |
|
|
Как сделать стяжку пола
Укладка стяжки начинается с подготовки основания. Если под будущей стяжкой будет находиться гладкий бетонный пол с гладким цементным покрытием, то для создания надежного сцепления стяжки с основанием сначала необходимо придать поверхности шершавость механически или с помощ... >>> |
|
|
Монтажная пена Dr. Schenk Доктор Шенк
Что такое полиуретановая пена? Полиуретановую монтажную пену изобрел (создал) Отто Байер в 1947 году. Сначала полиуретаны нашли применение в промышленности как изоляционные плиты, но в семидесятых годах наступил технологический перелом в химии и началось широко... >>> |
|
| |
Наружные вибраторы
Вибратор этого типа жестко крепится к опалубке, покоящейся на эластичной основе, так что вибрируются и опалубка, и бетон. В результате этого значительное количество работы затрачивается на вибрирование опалубки, которая должна быть прочной и хорошо закрепленной, чтобы предупреди... >>> |
|
|
Вибростолы
В этом случае опалубка (форма) крепится к вибратору, а не наоборот, но принцип совместного вибрирования бетонной смеси и опалубки остается неизменным.
Источник вибрирования тоже аналогичный. Обычно быстро вращающийся эксцентрический груз сообщает столу вибрирование с круговым движением... >>> |
|
|
Повторное вибрирование
Обычно вибрирование бетонной смеси производят тотчас после укладки, так что уплотнение полностью заканчивается до загустевания бетона. Все предыдущие разделы относятся к этому типу вибрирования.
Упоминалось, что для получения хорошего сцепления между слоями верхнюю часть ниж... >>> |
|
|
|
|
|
|
|
|
|