Оборудование для производства кирпича ООО ВОГЕАН Строительство заводов по производству кирпича
Основная деятельность нашего предприятия: строительство заводов, производство оборудования, технологических линий и станков
по производству: кирпича, блока, тротуарной плитки, бордюров и других строительных материалов (вибропрессования и гиперпрессования),
а так же силикатного кирпича (с автоклавной обработкой) и керамического кирпича (с обжигом).

Фото продукции









Опилкобетон

Опилкобетон состоит из древесных опилок, песка, вяжущих (цемент и известь) и воды. По санитарно-гигиеническим показателям он считается одним из самых подходящих стеновых материалов. Плотность опилкобетона в основном определяется соотношением опилок и песка. Чем меньше песка, тем меньше плотность опилкобетона и лучше теплотехнические свойства, однако при этом снижается его прочность. Прочность опилкобетона повышается с увеличением количества вяжущего и песка. Поэтому к выбору состава опилкобетона следует подходить дифференцированно, в зависимости от требуемых свойств бетонируемой конструкции (количество этажей, наружная или внутренняя стена, толщина стены, несущая конструкция и т.д.). Рецептов для приготовления опилкобетона очень много. Очень хороший теплоизоляционный материал плотностью примерно 400 кг/м° можно получить из порошковой извести, опилок и воды. Отношение известкового порошка и опилок следует принимать ориентировочно 1:1 (в частях по массе), а отношение воды и вяжущего — 2. Теплопроводимость такого материала примерно в 15 раз ниже, чем у каменной кладки, и в 2 раза меньше, чем у фибролита. Опилкобетон получают следующим образом. Сначала на деревянный щит насыпают необходимое количество песка, добавляют смесь цемента и извести и все тщательно перемешивают, пока смесь не станет однородной. Затем добавляют соответствующее количество опилок и снова перемешивают. Продолжая перемешивание, массу равномерно увлажняют. 2. На 1 м опилкобетона берется 250...350 п воды. Нижняя граница относится к более тяжелым бетонам (М 25), а верхняя к пегким (М 5). Количество воды удобно определить экспериментальным путем. Оно должно быть таким, чтобы при сжатии свежеприготовленная смесь сохраняла форму: но не выделяла воду. 3. Опилкобетон марки 5 можно использовать только как теплоизоляцнонныл материал; 10 - для наружных стен одноэтажных зданий с мансардой, несущих внутренних капитальных стен, выравнивающего слоя над фундаментами, под мауэрлатом И цр.; 25 для наружных стен двухэтажных зданий, несущих внутренних капитальных стен, а также для неотапливаемых опилок поливают раствором цемента и извести и тщательно перемешивают до получения однородной густой массы. Приготовление опилкобетона вручную — очень трудоемкий процесс, поэтому по возможности надо использовать бетоно или растворосмесители. Опилкобетон можно пилить, обрабатывать топором и долотом, а также можно вбивать в него гвозди. Свежие опилки из древесины хвойных пород можно использовать без предварительной обработки, а старые, долго пролежавшие, и те, которые во время эксплуатации могут быть подвергнуты действию влаги, следует обработать 10%-м раствором хлорида кальция или известковым молоком, высушить и еще раз обработать раствором жидкого стекла (1:7) или битумной эмульсией.


Версия для печати  Версия для печати


 


Энциклопедия по бетону Все о бетоне и его свойства Применение бетона в стройиндустрии Строительное оборудование Бетонные работы Все о кирпиче Все о цементе и его свойствах Нерудные материалы Сухие смеси Железобетонные иделия и конструкции Статьи о строительстве и стройиндустрии Строительные материалы Строительные материалы - часть 2 Снабжение Промышленноcть и оборудование Промышленноcть и оборудование - часть 2

Смотрите так же другие статьи
Морозостойкий бетон Применение воздухововлекающих добавок будет описано ниже; повышение морозостойкости возможно также путем применения бетонных смесей с водоцементным отношением, достаточно низким для получения мелкопористой структуры цементного камня и с малым количеством замерзающей воды. При э... >>>
 
Испытания бетона на морозостойкость Существует четыре метода испытаний по ASTM (С 290—57Т С 291—57Т, С 292—57Т и С 310—57Т). В этих испытаниях приняты две скорости замораживания, каждая для оттаивания на воздухе и в воде, а также возможно оттаивание в рассоле. Результаты, п... >>>
 
Влияние солей на бетон В случае дорожных покрытий мороз не только непосредственно влияет на долговечность бетона, но и обусловливает необходимость применения солей, понижающих температуру замерзания воды. Для этой цели обычно применяют NaCl и СаС12; их периодическое воздействие при чередовании зам... >>>
 
Расчетно-экспериментальное прогнозирование морозостойкости при проектировании составов бетона Многопараметрическое проектирование составов бетона развивается прежде всего в направлении учета свойств, характеризующих его долговечность. Еще Д. Абрамсом было отмечено, что при проектировании составов б... >>>
 
Рекомендации по возведению сооружений из водонепроницаемого бетона Технология производства работ по бетонированию строго регламентирована соответствующими нормами и правилами. Мы же намерены оттенить те особенности производства работ, которые связаны с повышением водонепроницаемости конструкций и с... >>>
 
Рецепты Римского бетона Для того чтобы бетон и бетонные сооружения обладали всеми требуемыми характеристиками, необходимо точно знать рецепт бетона — состав, т. е. соотношение всех его компонентов. В конечном виде состав бетона записывают в виде весового или реже объемного соотношения, наприм... >>>
 
... >>>
 
... >>>
 
... >>>
 


© 2005-2021 г. http://vogean.com Все права защищены. Группа компаний "ВОГЕАН".
Сайт работает на системе управления сайтом General-CMS

Rambler's Top100 Яндекс цитирования џндекс.Њетрика