Оборудование для производства кирпича ООО ВОГЕАН Строительство заводов по производству кирпича
Основная деятельность нашего предприятия: строительство заводов, производство оборудования, технологических линий и станков
по производству: кирпича, блока, тротуарной плитки, бордюров и других строительных материалов (вибропрессования и гиперпрессования),
а так же силикатного кирпича (с автоклавной обработкой) и керамического кирпича (с обжигом).

Фото продукции









Беспесчаные бетоны

Этот вид легких бетонов состоит только из цемента, воды и крупного заполнителя. Беспесчаный бетон — это скопление частиц крупного заполнителя, каждая из которых покрыта тонким слоем цементного камня толщиной до 0,13 см. Поэтому в теле бетона образуются большие поры, обусловливающие его низкую прочность, но при больших порах не может быть капиллярного движения воды. Хотя прочность беспесчаного бетона значительно ниже, чем обычных бетонов, ее достаточно для зданий высотой до четырех этажей. Так как беспесчаный бетон не расслаивается, его можно подавать на большую высоту и укладывать высокими слоями. Стоимость беспесчаного бетона сравнительно низкая вследствие малого расхода цемента (в тощих смесях 71 —130 кг на 1 мъ бетона). Это возможно, так как нет частиц песка, большая поверхность которых требует значительного расхода цемента для их обволакивания. Объемная масса беспесчаного бетона зависит главным образом от гранулометрического состава заполнителя. Так как заполнители с хорошей гранулометрией дают более плотную упаковку и большую насыпную объемную массу, чем при частицах одного размера, низкая объемная масса беспесчаного бетона получается при однофракционном заполнителе. Обычный размер зерен заполнителя 0,95—1,9 см, но применяют и частицы размером до 5,1 см. При данной удельной массе заполнителя фракционированный заполнитель дает на 10% большую объемную массу бетона, чем при применении заполнителя одной фракции. Объемная масса беспесчаного бетона на обычных заполнителях колеблется в пределах 1600—1200 кгмг (табл. 9.5), а на легких заполнителях — 640 кгжъ. Объемная масса беспесчаного бетона равна сумме: насыпной объемной массы заполнителя, расхода цемента в кг/м3 и воды в кгмъ. Беспесчаный бетон очень мало уплотняется, и допускается лишь кратковременное вибрирование, так как иначе можно удалить цементное тесто. Прочность беспесчаного бетона колеблется в пределах от 14,1 до 140,6 кгс/см2, главным образом в зависимости ог его объемной массы (рис. 9.3). Водоцементное отношение само по себе не является главным контролирующим фактором, но существует оптимальное ВЩ для каждого заполнителя. При ВЩ больше оптимального цементное тесто будет стекать с зерен заполнителя, а при очень низком ВЩ цементное тесто обладает недостаточной адгезией и не достигает необходимого уплотнения. Трудно предсказать оптимальное значение ВЩ отчасти потому, что на него влияет водопоглощение заполнителя, но можно принять в качестве предварительного значения расхода воды, равный 180 кг на 1 ж3 бетона. Тогда ВЩ будет зависеть от количества цемента, необходимого для обволакивания зерен заполнителя. Прочность полученного бетона определяется экспериментально. Рост ее во времени происходит аналогично обычному бетону. На практике применяют различные смеси. Предельные значения их от отношения цемент:заполнитель 1:10 по объему (расход цемента 131 кг/м3) до 1:20 (расход цемента 71 кг/м3). Физические свойства беспесчаных бетонов изучены сравнительно мало. Величины модуля упругости для бетонов с различной прочностью приведены ниже. Усадка беспесчаных бетонов значительно ниже, чем обычных (120ХЮ~6)- Это объясняется тем, что цементный камень расположен тонким слоем на зернах заполнителя и контракция при высыхании сдерживается заполнителем. Так как цементный камень имеет большую поверхность соприкосновения с воздухом, скорость усадки очень велика. Теплопроводность беспесчаных бетонов составляет 0,6—0,8 от обычных, а величина коэффициента термического расширения зависит от вида заполнителя. Беспесчаный бетон морозостоек (так как в нем нет капилляров) при условии, что поры не насыщены водой, в противном случае замораживание вызывает быстрое разрушение. Высокое водопоглощение беспесчаного бетона не позволяет применять его в фундаментах, а также, если возможен контакт с водой. Максимальное водопоглощение должно быть не более 25% по объему (или половина этой величины по весу), но в обычных условиях поглощенная вода составляет не более Vs максимальной величины. Тем не менее наружные стены должны быть оштукатурены с двух сторон, что способствует также снижению воздухопроницаемости. Штукатурка и окраска снижает звукопоглощение беспесчаного бетона (закрывая его поры), поэтому если акустические свойства являются определяющими, стены штукатурят лишь с одной стороны. Коэффициент теплопроводности беспесчаных бетонов составляет 0,55—0,85 ккал/м2-ч-град1м при применении обычного заполнителя и 0,18 ккал/м2-ч-град/м — легкого заполнителя. Высокая влажность бетона увеличивает его теплопроводность. Беспесчаный бетон обычно не армируют, но, если это необходимо, арматура должна быть защищена слоем цементного камня (толщиной 0,3 см) для улучшения сцепления и защиты от коррозии. Наиболее простой способ нанесения покрытия на арматуру — торкретирование.


Версия для печати  Версия для печати


 


Энциклопедия по бетону Все о бетоне и его свойства Применение бетона в стройиндустрии Строительное оборудование Бетонные работы Все о кирпиче Все о цементе и его свойствах Нерудные материалы Сухие смеси Железобетонные иделия и конструкции Статьи о строительстве и стройиндустрии Строительные материалы Строительные материалы - часть 2 Снабжение Промышленноcть и оборудование Промышленноcть и оборудование - часть 2

Смотрите так же другие статьи
Производство кирпича Технология производства кирпича эволюционировала на протяжении столетий. В наши дни практически весь кирпич изготавливается на больших механизированных предприятиях. В процессе производства кирпича в основном используются легкосплавные песчанистые и мергелистые глиняные породы.... >>>
 
Оборудование для производства кирпича Изготовление кирпича в современных условиях строительного бума является привлекательной сферой организации бизнеса для многих компаний. На сегодняшний день для производства кирпича используется разнообразное по типу и комплектации оборудование, в зависимости от... >>>
 
Компактные и высоко - производительные кирпичные заводы Завод включает в себя: Здание из металлоконструкций и панелей "Сэндвич" Сушильная (пропарочная) камера ёмкостью под суточную производительность. Бункер (бункера) инертных материалов под ... >>>
 
Настоящая реальность развивающегося общества и ее воздействие на выпуск средств производства. Для каждой организации задействованной в строительстве мы можем создать и отгрузить под "ключ" комплексы оборудования по изготовлению комплектующих изделий. Строительство требует качественных комплектующих... >>>
 
Изменения, осуществляемые в выпуске станочного парка при росте экономических показателей страны. Компаниям, функционирующим в строительной отрасли, весьма будут необходимы заводские мощности по выпуску необходимых изделий, изготавливаемые нашей производственной структурой. Наша цель - обеспечить на... >>>
 
Поэтапные изменения в машиностроении при положительном экономическом развитии. Разработанные и созданные нами заводские комплексы весьма нужны для предприятий строительной промышленности, так как это является нашей специализацией. Задачей первой величины, наша компания принимаем возможность предл... >>>
 
Рациональные зерновые составы заполнителей Из краткого обзора, приведенного в предыдущем разделе, можно видеть, насколько важным является использование заполнителя с таким зерновым составом, который бы обеспечивал удовлетворительную удобоукладываемость и достаточную связность бетонной смеси. Послед... >>>
 
Зерновой состав мелкого и крупного заполнителей Строго придерживаться установленного диапазона размеров зерен заполнителя невозможно, поскольку естественное истирание во время транспортирования заполнителя будет способствовать образованию некоторого количества материала размером меньше номинального... >>>
 
Особо крупные и особо мелкие зерна заполнителя Строго придерживаться установленного диапазона размеров зерен заполнителя невозможно, поскольку естественное истирание во время транспортирования заполнителя будет способствовать образованию некоторого количества материала размером меньше номинального... >>>
 


© 2005-2019 г. http://vogean.com Все права защищены. Группа компаний "ВОГЕАН".
Сайт работает на системе управления сайтом General-CMS

Rambler's Top100 Яндекс цитирования џндекс.Њетрика