Оборудование для производства кирпича ООО ВОГЕАН Строительство заводов по производству кирпича
Основная деятельность нашего предприятия: строительство заводов, производство оборудования, технологических линий и станков
по производству: кирпича, блока, тротуарной плитки, бордюров и других строительных материалов (вибропрессования и гиперпрессования),
а так же силикатного кирпича (с автоклавной обработкой) и керамического кирпича (с обжигом).

Фото продукции









Беспесчаные бетоны

Этот вид легких бетонов состоит только из цемента, воды и крупного заполнителя. Беспесчаный бетон — это скопление частиц крупного заполнителя, каждая из которых покрыта тонким слоем цементного камня толщиной до 0,13 см. Поэтому в теле бетона образуются большие поры, обусловливающие его низкую прочность, но при больших порах не может быть капиллярного движения воды. Хотя прочность беспесчаного бетона значительно ниже, чем обычных бетонов, ее достаточно для зданий высотой до четырех этажей. Так как беспесчаный бетон не расслаивается, его можно подавать на большую высоту и укладывать высокими слоями. Стоимость беспесчаного бетона сравнительно низкая вследствие малого расхода цемента (в тощих смесях 71 —130 кг на 1 мъ бетона). Это возможно, так как нет частиц песка, большая поверхность которых требует значительного расхода цемента для их обволакивания. Объемная масса беспесчаного бетона зависит главным образом от гранулометрического состава заполнителя. Так как заполнители с хорошей гранулометрией дают более плотную упаковку и большую насыпную объемную массу, чем при частицах одного размера, низкая объемная масса беспесчаного бетона получается при однофракционном заполнителе. Обычный размер зерен заполнителя 0,95—1,9 см, но применяют и частицы размером до 5,1 см. При данной удельной массе заполнителя фракционированный заполнитель дает на 10% большую объемную массу бетона, чем при применении заполнителя одной фракции. Объемная масса беспесчаного бетона на обычных заполнителях колеблется в пределах 1600—1200 кгмг (табл. 9.5), а на легких заполнителях — 640 кгжъ. Объемная масса беспесчаного бетона равна сумме: насыпной объемной массы заполнителя, расхода цемента в кг/м3 и воды в кгмъ. Беспесчаный бетон очень мало уплотняется, и допускается лишь кратковременное вибрирование, так как иначе можно удалить цементное тесто. Прочность беспесчаного бетона колеблется в пределах от 14,1 до 140,6 кгс/см2, главным образом в зависимости ог его объемной массы (рис. 9.3). Водоцементное отношение само по себе не является главным контролирующим фактором, но существует оптимальное ВЩ для каждого заполнителя. При ВЩ больше оптимального цементное тесто будет стекать с зерен заполнителя, а при очень низком ВЩ цементное тесто обладает недостаточной адгезией и не достигает необходимого уплотнения. Трудно предсказать оптимальное значение ВЩ отчасти потому, что на него влияет водопоглощение заполнителя, но можно принять в качестве предварительного значения расхода воды, равный 180 кг на 1 ж3 бетона. Тогда ВЩ будет зависеть от количества цемента, необходимого для обволакивания зерен заполнителя. Прочность полученного бетона определяется экспериментально. Рост ее во времени происходит аналогично обычному бетону. На практике применяют различные смеси. Предельные значения их от отношения цемент:заполнитель 1:10 по объему (расход цемента 131 кг/м3) до 1:20 (расход цемента 71 кг/м3). Физические свойства беспесчаных бетонов изучены сравнительно мало. Величины модуля упругости для бетонов с различной прочностью приведены ниже. Усадка беспесчаных бетонов значительно ниже, чем обычных (120ХЮ~6)- Это объясняется тем, что цементный камень расположен тонким слоем на зернах заполнителя и контракция при высыхании сдерживается заполнителем. Так как цементный камень имеет большую поверхность соприкосновения с воздухом, скорость усадки очень велика. Теплопроводность беспесчаных бетонов составляет 0,6—0,8 от обычных, а величина коэффициента термического расширения зависит от вида заполнителя. Беспесчаный бетон морозостоек (так как в нем нет капилляров) при условии, что поры не насыщены водой, в противном случае замораживание вызывает быстрое разрушение. Высокое водопоглощение беспесчаного бетона не позволяет применять его в фундаментах, а также, если возможен контакт с водой. Максимальное водопоглощение должно быть не более 25% по объему (или половина этой величины по весу), но в обычных условиях поглощенная вода составляет не более Vs максимальной величины. Тем не менее наружные стены должны быть оштукатурены с двух сторон, что способствует также снижению воздухопроницаемости. Штукатурка и окраска снижает звукопоглощение беспесчаного бетона (закрывая его поры), поэтому если акустические свойства являются определяющими, стены штукатурят лишь с одной стороны. Коэффициент теплопроводности беспесчаных бетонов составляет 0,55—0,85 ккал/м2-ч-град1м при применении обычного заполнителя и 0,18 ккал/м2-ч-град/м — легкого заполнителя. Высокая влажность бетона увеличивает его теплопроводность. Беспесчаный бетон обычно не армируют, но, если это необходимо, арматура должна быть защищена слоем цементного камня (толщиной 0,3 см) для улучшения сцепления и защиты от коррозии. Наиболее простой способ нанесения покрытия на арматуру — торкретирование.


Версия для печати  Версия для печати


 


Энциклопедия по бетону Все о бетоне и его свойства Применение бетона в стройиндустрии Строительное оборудование Бетонные работы Все о кирпиче Все о цементе и его свойствах Нерудные материалы Сухие смеси Железобетонные иделия и конструкции Статьи о строительстве и стройиндустрии Строительные материалы Строительные материалы - часть 2 Снабжение Промышленноcть и оборудование Промышленноcть и оборудование - часть 2

Смотрите так же другие статьи
Пористость бетона   Бетон представляет собой сложную многофазную систему, состоящую из цементного камня с равномерно распределенными в нем включениями в виде зерен песка и крупного заполнителя, а также более или менее мелких пор, заполненных водными растворами минеральных веществ и воздухом. ... >>>
 
Проблемы долговечности бетонных и железобетонных конструкций в современном строительстве   В последние годы существует тенденция использования в промышленности строительных материалов отходов производства (зол, золошлаковых смесей и др.), применения для изготовления бетонных и железобетонных ... >>>
 
Спецификация бетона   В зависимости от плотности различают бетоны: 1)Особо тяжелые: - плотность более 2500 кг/м3, изготовленные на особо тяжелых заполнителях (магнетит, барит, чугунный скрап и др.) 2)Тяжелые: - плотностью 2200 – 2500 кг/м3, изготовленные на песке, гравии или щебне и... >>>
 
Эволюция в сфере станкостроения, вызванные экономическим улучшением общества. Область работы нашей фирмы - это создание и реализация производственных мощностей по изготовлению материалов для строительных организаций. Строительная компания, возводя объекты, применяет – кирпич, плитку, стеновые блоки... >>>
 
Современная реальность прогрессирующего общества и ее влияние на изготовление средств производства. Для предприятий строительной промышленности наша производственная компания специализируется на разработках и продаже промышленных линий по изготовлению материалов. Если кратко охарактеризовать наше м... >>>
 
Революционные наработки и создание производственных мощностей в период сегодняшнего экономического роста. Необходимые комплектующие изделия для сооружающих организаций могут быть изготовлены на рассчитанных и сделанных нами производственных конвейерах. Задачей первой величины, наша компания приним... >>>
 
Промышленная вентиляция Главная функция Промышленной вентиляции осуществление воздухообмена производственных помещений. Как правило, для промышленных объектов обычно предусмотрена подача воздуха через окна и двери – естественным образом. В случаях, когда организация естественной приточно... >>>
 
Котлы с пиролизным сжиганием топлива Пиролизные (газогенераторные) котлы на российском рынке - это давно не новость. Потребитель уже знаком с этим названием. Его (потребителя) уже не удивляет, что пиролизные котлы, как правило, в 1,5 - 2 раза дороже традиционных твердотопливных, потому что время ... >>>
 
Котлы нового поколения Семейная фирма АТМОС была основана в Чехии в 1936 году. Изначально производство было ориентировано на силовые агрегаты для автомобилей и судов, превращавшие твердое топливо в газ, то есть применялся тот же принцип, который используется у современных дровяных и угольно - дро... >>>
 


© 2005-2024 г. http://vogean.com Все права защищены. Группа компаний "ВОГЕАН".
Сайт работает на системе управления сайтом General-CMS

Rambler's Top100 Яндекс цитирования џндекс.Њетрика