Оборудование для производства кирпича ООО ВОГЕАН Строительство заводов по производству кирпича
Основная деятельность нашего предприятия: строительство заводов, производство оборудования, технологических линий и станков
по производству: кирпича, блока, тротуарной плитки, бордюров и других строительных материалов (вибропрессования и гиперпрессования),
а так же силикатного кирпича (с автоклавной обработкой) и керамического кирпича (с обжигом).

Фото продукции









Перемешивание бетонной смеси

Бетономешалки. Цель перемешивания — обволакивание всех частиц заполнителя цементным тестом и превращение всех ингредиентов бетонной смеси в однородную массу, которая не должна нарушаться при выгрузке смеси из бетономешалки. Способ выгрузки бетонной смеси является одним из основных принципов классификации бетономешалок. Существуют разные типы: в опрокидывающейся бетономешалке барабан для выгрузки бетона опрокидывается; в бетономешалке неопрокидывающегося типа оси всегда горизонтальны и выгрузка производится либо через желоб, вставленный в барабан, либо вращением барабана в обратном направлении, либо через прорезь в барабане. Существуют также бетономешалки лопастные и бетономешалки с барабаном, вращающимся вокруг вертикальной оси.
Бетономешалки с опрокидывающимся барабаном имеют барабан конической или чашеобразной формы с лопатками внутри. Эффективность перемешивания зависит от конструкции бетономешалки. Процесс выгрузки обычно происходит удовлетворительно, так как вся бетонная смесь выгружается быстро в виде нерасслоившейся массы, как только опрокидывается барабан. Бетономешалки с опрокидывающимся барабаном предпочтительнее для смесей с низкой удобообрабатываемостью и для смесей, содержащих заполнитель крупных размеров. Из неопроки-дывающейся бетономешалки выгрузка идет довольно медленно и бетонная смесь может расслоиться: более крупные частицы заполнителя задерживаются в бетономешалке, так что вначале происходит выгрузка цементного раствора, а затем выгружаются покрытые цементным тестом камни. Нельзя сказать, конечно, что это общий недостаток бетономешалок с неопрокидывающимся барабаном, но рекомендуется проверять в этом отношении работу бетономешалок на данной смеси. Это можно сделать путем сравнения содержания крупного заполнителя во второй и девятой из 10 частей замеса.
Неопрокидывающиеся бетономешалки обычно загружают с помощью ковша или бадьи, применяемых также для загрузки опрокидывающихся барабанов больших размеров. Важно, чтобы все содержимое ковша попадало в барабан при каждой загрузке, т. е. чтобы часть смеси не налипала на стенки. Иногда вибратор, прикрепленный к ковшу, помогает его опорожнять полностью.
Лопастные бетономешалки обычно стационарны, и потому их применяют на бетонных узлах больших строек, на заводах сборного железобетона. Такие мешалки малой емкости применяют также в лабораториях. Бетономешалка состоит в основном из круглого барабана, вращающегося вокруг своей оси, с двумя или одним рядами звездообразно расположенных лопастей, вращающихся вокруг вертикальной оси, не совпадающей с осью барабана. При неподвижном барабане лопасти вращаются по кругу вокруг оси барабана. В каждом случае относительное перемещение между лопастями и смесью одинаково, и бетонная смесь в любой части барабана тщательно перемешивается. Скребковые лопасти не дают раствору прилипать к стенкам барабана, а высота лопастей может быть установлена таким образом, чтобы на дне барабана не образовывался слой раствора. Лопастные бетономешалки особенно эффективны при жестких и связных смесях, и поэтому их часто применяют при производстве сборного бетона.
Роторные бетономешалки, работающие потому же принципу, что и лопастные, применяют, в частности, для приготовления цементных растворов. Следует отметить, что в бетономешалках барабанного типа соскабливания раствора со стенок барабана во время замеса не происходит, поэтому некоторое количество раствора остается на стенках до тех пор, пока в конце рабочего дня не производится очистка бетономешалки. Поэтому при первом замесе в бетономешалке остается значительное количество раствора и выгружаемая бетонная смесь будет содержать в основном крупный заполнитель, покрытый раствором; такой начальный замес следует выбросить. Во избежание этого можно ввести в бетономешалку некоторое количество раствора перед началом перемешивания. Указанная процедура известна под названием смазывания бетономешалки. Наиболее целесообразно вначале загрузить бетономешалку цементом, водой и мелким заполнителем. Эту смесь можно использовать в строительстве; она пригодна для укладки в рабочих швах. О необходимости смазки бетономешалки не следует забывать при лабораторных работах.
Размер бетономешалки определяется ее объемом, и при этом обычно указывают две цифры: первая показывает объем несмешанных ингредиентов в рыхлом состоянии, вторая — объем перемешанной бетонной смеси, например 0,28/0,2, 0,40/0,28; 0,62/0,40 мг и т. д. В настоящее время обычно опускают первую цифру, как не имеющую практического значения; стандарт BS 1305:1959 дает только номинальную емкость замеса. Бетономешалки выпускают объемом от 0,04 м3 (для лабораторных целей) до 4,6 ж3 и в исключительных случаях даже до 7,65 м3. Если смешиваемое количество представляет собой лишь небольшую часть мощности бетономешалки, то получаемая смесь может оказаться неоднородной и произведенная операция будет неэкономичной.
Интересен еще один тип бетономешалки, а именно: бетономешалка с двойным барабаном, применяющаяся при строительстве дорог. В этой бетономешалке имеются два барабана, причем бетонную смесь перемешивают часть времени в одном , а затем в другом барабане и выгружают. Операции синхронизированы, так что замесы не смешиваются между собой. Таким способом можно получить удвоенное количество бетона по сравнению с обыкновенной бетономешалкой при наличии одного и того же оборудования. При строительстве дорог, где подъезды и пространство часто ограничены, это является важным преимуществом. Применяют также бетономешалки с тремя барабанами.
Все рассмотренные до сих пор бетономешалки являются смесителями периодического действия, так как один замес бетонной смеси перемешивается и выгружается, а затем загружаются материалы для следующего замеса. Бетономешалка непрерывного действия постоянно выдает бетонную смесь и заполняется с помощью непрерывно действующих весовых дозаторов. Сама бетономешалка может быть барабанного типа или основана на вращении шнека в стационарном корпусе


Версия для печати  Версия для печати


 


Энциклопедия по бетону Все о бетоне и его свойства Применение бетона в стройиндустрии Строительное оборудование Бетонные работы Все о кирпиче Все о цементе и его свойствах Нерудные материалы Сухие смеси Железобетонные иделия и конструкции Статьи о строительстве и стройиндустрии Строительные материалы Строительные материалы - часть 2 Снабжение Промышленноcть и оборудование Промышленноcть и оборудование - часть 2

Смотрите так же другие статьи
Испытания бетона на морозостойкость Существует четыре метода испытаний по ASTM (С 290—57Т С 291—57Т, С 292—57Т и С 310—57Т). В этих испытаниях приняты две скорости замораживания, каждая для оттаивания на воздухе и в воде, а также возможно оттаивание в рассоле. Результаты, п... >>>
 
Влияние солей на бетон В случае дорожных покрытий мороз не только непосредственно влияет на долговечность бетона, но и обусловливает необходимость применения солей, понижающих температуру замерзания воды. Для этой цели обычно применяют NaCl и СаС12; их периодическое воздействие при чередовании зам... >>>
 
Бетон с воздухововлекающими добавками На Британских островах бетон редко разрушается от мороза не только потому, что там редки продолжительные морозы, но и потому, что, как правило, применяются более жесткие смеси с низким водоцементным отношением, чем, например, в США. Результатом этого является ... >>>
 
Испытание бетона на изгиб Хотя бетон обычно не предназначен для работы на растяжение, важно знать величину его прочности на растяжение для оценки нагрузки, при которой начнется образование трещин. Отсутствие трещин чрезвычайно важно для сохранения непрерывности бетонной конструкции и во многих слу... >>>
 
Размеры образца и размеры заполнителя Естественно, что размер образца должен быть значительно больше, чем размер самой крупной частицы заполнителя. Имеются различные рекомендации по соотношению минимальных размеров образца и максимальных размеров заполнителя. Например, по BS 1881 : 1952 куб для ис... >>>
 
Керны для испытаний Если прочность бетона при испытании на сжатие оказывается ниже установленного предела, то либо бетон в исследуемой конструкции слишком слаб, либо испытываемый куб не отражает точно свойств бетона в конструкции. Последнее предположение часто возникает при обсуждении качества кон... >>>
 
Строительство подземных монолитных железобетонных сооружений На строительстве корпуса выбивки и гидроочистки фасонносталелитейного цеха Ижорского завода потребовалось возвести подземные железобетонные сооружения на глубине 6,5—7,5 м при колеблющемся уровне грунтовых вод в пределах 1,5—2... >>>
 
Строительство сборных железобетонных резервуаров Вместо обычных железобетонных резервуаров, выполнявшихся чаще всего в монолитном бетоне, в последнее время предпочтение отдают более прогрессивным, отвечающим требованиям индустриализации строительства сборным конструкциям. И не обязательно придавать... >>>
 
Структурное подобие и свойства бетона Оптимизация составов и структуры бетона предполагает использование различных технологических решений, направленных на достижение условий оптимальности. Выбор этих решений, количественная оценка вклада того или иного фактора в величину параметра оптимизации обле... >>>
 


© 2005-2018 г. http://vogean.com Все права защищены. Группа компаний "ВОГЕАН".
Сайт работает на системе управления сайтом General-CMS

Rambler's Top100 Яндекс цитирования џндекс.Њетрика