Оборудование для производства кирпича ООО ВОГЕАН Строительство заводов по производству кирпича
Основная деятельность нашего предприятия: строительство заводов, производство оборудования, технологических линий и станков
по производству: кирпича, блока, тротуарной плитки, бордюров и других строительных материалов (вибропрессования и гиперпрессования),
а так же силикатного кирпича (с автоклавной обработкой) и керамического кирпича (с обжигом).

Фото продукции









Факторы, влияющие на водонепроницаемость бетона

Водопроницаемость, свойственная обычному бетону, объясняется его специфической структурой. Бетон, как известно, состоит из цементного теста, песка и гравия (щебня). Наличие в нем большого количества воздушных пор обусловливает его водопроницаемость. Но это не значит, что с увеличением числа пор водопроницаемость повышается последняя зависит не только от числа, но и в большей степени от формы и характера этих пор.
Поры укладки возникают в результате неправильного подбора состава бетонной смеси, недостаточного уплотнения этой смеси при укладке и от избыточного количества воды, требуемого для обеспечения достаточной удобоукладываемости бетонной смеси. Вода впоследствии испарится, останутся поры и сообщающиеся капилляры. Эти поры и служат основными путями для фильтрации воды.
Обладая сравнительно большим весом, заполнитель оседает, образуя скелет, цементные частицы с небольшой скоростью также опускаются вниз, а свободная вола поднимается на поверхность бетона или скапливается под нижней поверхностью зерен-заполнителей.
В результате на поверхности бетона возникает слой, отличающийся высоким водоцементным отношением. После испарения воды в этом слое образуются большие сообщающиеся поры. Под нижней поверхностью заполнителя также возникают пустоты (поры). Соединяясь с другими порами, они способствуют большему просачиванию воды.
Капиллярные поры в цементном камне появляются в результате испарения избыточной воды. Они соединяют названные выше поры, прокладывая тем самым основные пути для фильтрации воды. Поры геля возникают в процессе гидратации цементного теста и равномерно распределяются в массе в промежутке между капиллярными порами. Их относят к «закрытым», водонепроницаемым порам.
Поры укладке седиментационные и капиллярные взаимосвязаны. Первые два вида имеют большие размеры, и вода по ним проходит свободно. Следовательно, сопротивление движению воды оказывают в основном капиллярные поры.
Интенсивность фильтрации при сообщающихся открытых порах зависит от давления и размеров капилляров. При определенном диаметре капилляра требуется определенное давление, чтобы наступила фильтрация.
По данным, полученным многими исследователями, установлено, что капилляры диаметром до 0,3 мк практически абсолютно водонепроницаемы.
Из всего сказанного следует, что водонепроницаемость бетона зависит от количества и вида пор, соотношения исходных материалов, подбора состава бетонной смеси и характера ее укладки. При определенной консистенции бетонной смеси количество цемента влияет па плотность структуры и водоцементное отношение — два фактора, обусловливающие водонепроницаемость бетона.
Надо иметь в виду, что с увеличением количества цемента снижается водоцементное отношение, в силу что уменьшается расслоение бетонной смеси, повышается плотность, а следовательно, и водонепроницаемость бетона.
Вид цемента оказывает существенное влияние на водонепроницаемость бетона. Необходимо применять цементы более тонкого помола; в этом случае цементное тесто будет обладать более высокой водонепроницаемостью, что обусловливается малым водоотдепением (седиментацией), малыми и более равномерно распределенными порами и большой степенью гидратации.
Для получения водонепроницаемого бетона проф. С. Д. Окороков предложил следующую последовательность применения цементов различных видов: глиноземистый цемент, портланд-цемент, пуццолановый портланд-цемент, шлакопортланд-цемент.
Наиболее широкое применение получил портландцемент.
Чем выше водоцементное отношение — тем ниже прочность и водонепроницаемость бетона. Поэтому для затворения бетонной смеси следует брать наименьшее количество воды.
Фильтрация, вызываемая недостаточным уплотнением (особенно при жесткой смеси) бывает более интенсивной, чем при повышенном водоцементном отношении.
Для определения оптимального водоцементного отношения были проведены опыты на образцах из цементного теста и бетона (портланд-цемент М-500). Образцы (усеченные конусы) имели высоту 3,5 см, диаметр нижнего основания 7 и верхнего — 6 см. Сначала образцы хранились в течение 28 дней во влажных условиях, а затем испытывались на водонепроницаемость, причем давление воды повышалось через каждые 12 час. на 1,5.
Таким образом,для получения водонепроницаемости бетонная смесь должна иметь водоцементное отношение 0,40—0,45.
На водонепроницаемость бетона влияют также и заполнители. Бетонная смесь для изготовления водонепроницаемых конструкций обязательно должна быть приготовлена из заполнителей плотной породы.
Во всех случаях необходимо считаться с одним важным обстоятельством. При увеличении предельной крупности зерен уменьшаются пустотность смеси заполнителей и количество воды для получения заданной пластичности бетонной смеси. Это в свою очередь значительно повышает плотность и водонепроницаемость бетона.
Правильно подобранный гранулометрический состав заполнителей обеспечивает водонепроницаемость бетона. При этом в каждом отдельном случае требуется подбор оптимального содержания мелкого заполнителя. Песок и щебень (гравий) в отдельности должны иметь гранулометрический состав согласно ГОСТ 2780—50 и 2781—51.
При подборе бетонной смеси водонепроницаемых сооружений следует пользоваться методами, предложенными проф. Б. Г. Скрамтаевым. Существуют и другие методы, которые предусматривают меньшее содержание песка, что способствует повышению прочности бетона.
Для тонкостенных водонепроницаемых конструкций решающим показателем является плотность бетона. Для получения ее необходимо увеличить содержание песка, так как в этом случае повышается связность (нерасслаиваемость) бетонной смеси, наблюдаются малое водоотделение и хорошая удобоукладываемость.
В подтверждение этого положения были проведены опыты по подбору плотного бетона, причем количество песка в составе заполнителей принималось от 25 до 55%. Было заготовлено четыре состава сухой смеси заполнителей с различным содержанием песка, которыми последовательно загружался постоянного объема сосуд. После взвешивания смеси в рыхлом состоянии сосуд устанавливался на вибростол. В течение 20 сек. смесь уплотнялась причем непрерывно производилась подсыпка до верха сосуда. После этого заново определялись объемный вес заполнителей и пустотность смесей как в рыхлом, так и в уплотненном состоянии.
Наиболее плотным оказался состав № 4 с содержанием песка 55%; пустотность смеси заполнителей при наибольшем ее объемном весе в этом случае получена наименьшая — 24,4%. Следовательно, цементного теста для заполнения всех пустот потребуется на 6% (от общего веса смеси) меньше. Таким образом, учитывая возможность снижения расхода цемента, рекомендуется состав смеси заполнителей с большим содержанием песка (45—55%).
Таким образом, зная влияние на водонепроницаемость этих факторов, можно безошибочно выбрать наилучшие условия, обеспечивающие получение водонепроницаемого бетона.

 

Версия для печати  Версия для печати


 


Энциклопедия по бетону Все о бетоне и его свойства Применение бетона в стройиндустрии Строительное оборудование Бетонные работы Все о кирпиче Все о цементе и его свойствах Нерудные материалы Сухие смеси Железобетонные иделия и конструкции Статьи о строительстве и стройиндустрии Строительные материалы Строительные материалы - часть 2 Снабжение Промышленноcть и оборудование Промышленноcть и оборудование - часть 2

Смотрите так же другие статьи
Комплексные технические решения для дома: единство времени и места Что нам стоит дом построить? Учитывая скорость развития строительных технологий, процесс возведения  «коробки» сегодня превращается из огромной проблемы в довольно быстроразрешимую задачу. Куда сложнее  другой ... >>>
 
Как выбрать инструмент для монтажа кондиционеров Как подобрать инструмент для монтожа кондиционеровДля монтажа внешних блоков кондиционеров используются, как правило, два варианта креплений – кронштейны (при установке на стену) и подставки (при размещении на крыше, балконе и т.п.). Так как ... >>>
 
Как защитить свой дом? Согласно Федеральному закону об оружии право на приобретение оружия самообороны имеют граждане Российской Федерации, достигшие 18-ти летнего возраста после получения лицензии на приобретение конкретного вида оружия в органах внутренних дел по месту жительства. Как же возмо... >>>
 
Испытания бетона молотком Можно избежать трудностей при приготовлении, обработке и испытании стандартных образцов, если иметь возможность испытывать бетон на месте каким-либо безвредным для его качества способом. Были разработаны многочисленные способы, но большинство их оказалось непригодным. Оди... >>>
 
Истираемость бетона Сопротивление бетона истиранию можно определять различными методами, каждый из которых основан на воспроизведении истирания бетона в практических условиях. При всех испытаниях показателем истирания является уменьшение веса образца. При испытаниях на истирание стальным шаром наг... >>>
 
Содержание цемента в бетоне Метод определения содержания цемента описан в стандарте ASTM С 85—1954. Он основан на том, что силикаты в портландцементе быстрее разрушаются и становятся растворимыми в разбавленной соляной кислоте, чем обычно содержащийся в заполнителе кремнезем. Это же относитс... >>>
 
Обычный портландцемент Наиболее распространенными видами портландцемента являются обычные портландцементы, которые составляют почти 90% (около 11 млн. т в год) от общего количества всех цементов, применяемых в Англии.Использование обычного портландцемента (тип I) целесообразно в тех бетонных констр... >>>
 
Быстротвердеющий портландцемент Этот цемент аналогичен обычному портландцементу: на него распространяются требования BS 12: 1958. Быстротвердеющий портландцемент (тип III), как видно из его названия, ускоренно набирает прочность и, следовательно, его можно более правильно охарактеризовать как цемен... >>>
 
Особобыстротвердеющий портландцемент Этот цемент получают совместным помолом клинкера быстротвердеющего портландцемента и хлористого кальция. Количество хлористого кальция не должно превышать 2%. Поскольку хлористый кальций является гигроскопическим веществом, особобыстротвердеющий цемент необходим... >>>
 


© 2005-2018 г. http://vogean.com Все права защищены. Группа компаний "ВОГЕАН".
Сайт работает на системе управления сайтом General-CMS

Rambler's Top100 Яндекс цитирования џндекс.Њетрика