Многоступенчатая система контроля строительных материалов создана для того, чтобы создаваемые сооружения были долговечными и имели срок службы минимум 50 лет. Система испытана на протяжении многих лет и таким образом еще заблаговременно можно предотвращать появление повреждений в сооружении.
С введением европейского стандарта DIN EN 206-1 и немецких правил применения DIN 1045 система была согласована и изменена с учетом предыдущих правил, однако, в принципе была сохранена система собственного надзора и стороннего надзора. При этом как бетонный завод, так и строительный объект должны осуществлять надзор за производимым и используемым бетоном, а продукт или строительные элементы „сертифицируются сторонней испытательной лабораторией".
Надзор за бетоном на бетонном заводе именуется внутризаводским контролем продукции и включает в себя:
- контроль исходных материалов для бетона
- контроль технического обеспечения
- контроль способов изготовления и свойств бетона.
У исходных материалов бетона всегда нужно проверять накладные, все ли данные верны и соответствует ли поставка заказу. В случае сомнений, в частности, у гранул горной породы (песок, гравий) нужно проводить ситовый анализ, проверку на загрязнения и водопоглощение. Каждый изготовитель, который поставляет исходные материалы, должен контролировать все свои изделия, проверять определенные свойства, а пользователь, в данном случае бетонный завод, получает для информации сертификаты.
В предписанном ритме контролируется техническое оснащение смесительной установки.
Наряду с надзором за производственным процессом (состав смеси через пульт управления, визуальная проверка конечного продукта при передаче в передвижной смеситель), кроме всего прочего, конечная продукция проверяется на удобообрабатываемое качество и прочность на сжатие.
Удобообрабатываемость определяется по консистенции, для этого имеются 4 метода, это - степень усадки, время усадки по Вебе, степень уплотнения и растекаемость. Последний метод используется чаще всего. После определенного режима проверки контролируются такие свойства, как пластичность и прочность на сжатие, в зависимости от произведенных объемов и дней, затраченных на производство.
Изготовитель должен запротоколировать все это и предъявлять это при стороннем наблюдении/контроле.
Надзор за бетоном на строительной площадке называется приемочным испытанием, т.е. доставленный бетонным заводом бетон на строительной площадке проверяется на его соответствие требованиям заказа.
Наряду с проверкой накладной проверяется также удобообрабатываемость - пластичность – и, выборочным методом, изготавливаются опытные образцы для испытания на прочность.
Пластичность может быть установлена непосредственно перед укладкой, а прочность на сжатие только после испытания определенной продолжительности. В зависимости от установленных масс бетона и дней бетонирования делаются образцы в форме куба для определения прочности на сжатие.
В стандарте указано, что проверять пластичность необходимо столь долго, пока она не будет установлена. Существует также возможность визуальной проверки. Дополнительно также может проверяться содержание воды и соответственно соотношение вода/цемент свежеприготовленной бетонной смеси. Чтобы получать бетон равномерного качества, проверка пластичности является "обязательной". Испытания не всегда достаточно, чтобы в итоге получить конструкцию высокого качества. Существенное влияние может оказать дополнительная обработка бетона, для этого существуют различные методы, такие как выдержка в опалубке, укрывание поверхности пленкой или набрызгивание специальных средств. Дополнительная обработка используется для того, чтобы сдерживать раннюю усадку, обеспечивать достаточную прочность и долговечность краевых зон бетона, предотвращать замерзание и для защиты от вредных сотрясений или повреждений.
Почти весь бетон поставляется с определенными свойствами и изготовитель (бетонный завод) гарантирует эти свойства, такие как прочность на сжатие, пластичность и, по содержанию пор, морозостойкость или стойкость к солям для оттайки.
Наряду с бетоном по свойствам существует также бетон по составу, в данном случае пользователь (строительная фирма) утверждает состав бетона и обязан гарантировать его свойства. В этом случае пользователем для бетона должна проводиться первичная проверка / проверка на пригодность, чтобы подтвердить его свойства.
Чтобы получать соответствующий качеству бетон, надзор бетонного завода требуется и на строительной площадке. Система многоступенчатого наблюдения оправдала себя.
Бетон только тогда качественный, когда соблюдаются все требования по качеству при подготовке, изготовлении и при обработке или укладке. Нарушения могут вести к значительным повреждениям на и в бетоне.
Источник: www.speco-plants.ru
