Оборудование для производства кирпича ООО ВОГЕАН Строительство заводов по производству кирпича
Основная деятельность нашего предприятия: строительство заводов, производство оборудования, технологических линий и станков
по производству: кирпича, блока, тротуарной плитки, бордюров и других строительных материалов (вибропрессования и гиперпрессования),
а так же силикатного кирпича (с автоклавной обработкой) и керамического кирпича (с обжигом).

Фото продукции









Бетонирование фундаментов и массивов

В малоармированные фундаменты и массивы укладывают бетонную смесь с осадкой конуса 1—3 см и крупностью заполнителя до 70 мм, в густоармированные — с осадкой конуса 3—6 см и крупностью, не превышающей 1/3 наименьшего расстояния между арматурными стержнями. В массивные фундаменты укладывают бетон на цементе с низкой экзотермией, для того чтобы уменьшить температурные деформации конструкций и исключить их растрескивание.
Способы бетонирования фундаментов выбирают с учетом их заглубления, объема и числа на одном объекте. В фундаменты под колонны зданий объемом до 15 м3 бетонную смесь подают по виброжелобам, заглубляя их, а также бетоноукладчиками, транспортерами и в бадьях кранами. В ступенчатые фундаменты с общей высотой до 3 м и площадью нижней ступени до 6 м2 смесь подают через верхний урез опалубки, предусматривая меры против смещения анкерных болтов и закладных деталей. При виброуплотнении внутренние вибраторы погружают в смесь через открытые грани нижней ступени и переставляют их по периметру ступени в направлении к центру фундамента. Аналогично ведут виброуплотнение бетона второй и третьей ступеней, после чего их заглаживают. В этих случаях, когда высота пилона фундамента небольшая, применяют малоподвижные бетонные смеси (осадка конуса до 3 см). Пилоны можно бетонировать сразу же после окончания бетонирования ступеней. Смесь в пилон подают через верхний урез опалубки. Уплотняют ее внутренними вибраторами, опуская их сверху. Особенно тщательно надо вести виброуплотнение в углах и на перегибах опалубки, а также в местах армирования и вблизи закладных деталей.
При высоте ступенчатых фундаментов более 3 м и площади нижней ступени более 6 м2 первые порции бетонной смеси подают в нижнюю ступень по периметру. В последующем смесь подают через приемный бункер и звеньевые хоботы. Виброуплотнение смеси ведут, как и в предыдущем случае, внутренними вибраторами.
Бетонировать высокие пилоны при осадке конуса смеси, равной 4—6 см, нужно медленно и даже с некоторыми перерывами (1—1,5 ч), чтобы исключить выдавливание бетона, верхние открытые грани. Массивные фундаменты, воспринимающие динамические нагрузки (например, под прокатное, кузнечно-прессовое оборудование), бетонируют непрерывно. Объем их достигает 2,5—3,0 тыс. м3. Бетонную смесь в них подают с эстакад, транспортерами, бетононасосами или комбинированными способами с темпом до 300—350 м3 за смену. В труднодоступные места массива подают смесь и распределяют ее по площади фундамента с помощью виброжелобов. Для спуска смеси с высоты более 3 м применяют наклонные лотки, звеньевые хоботы, а при высоте более 10 м — виброхоботы.
Укладывают бетонную смесь в массивные фундаменты с густой арматурой горизонтальными слоями толщиной 0,3—0,4 м, уплотняя ее ручными внутренними вибраторами.
Большие малоармированные или неармированные массивы бетонируют слоями 1—2 м. Уплотняют смесь в них мощными пакетными вибраторами, переставляемыми с помощью кранов. В последние годы для распределения и уплотнения смеси в таких массивах применяют малогабаритные электробульдозеры.
С целью снижения расхода цемента малоармированные и неармированные массивы целесообразно возводить из камнебетона. Для этого в слой бетонной смеси с осадкой конуса 4—6 см и толщиной 0,3—0,4 м с помощью мощного поверхностного вибратора погружают куски камня крупностью 120—300 мм. При этом образуется слой камнебетона толщиной 50—60 см, в котором 30—40% занимает крупный щебень и камень. Кроме снижения расхода цемента в камнебетоне уменьшаются температурные и усадочные деформации.
С этой же целью в бетон малоармированных массивов укладывают отдельные камни размером более 150 мм (так называемый изюм). Для этого отбирают прочные камни с шероховатыми гранями, которые перед укладкой промывают струей воды. Расстояние между отдельными камнями следует принимать не менее 20 см; они не должны касаться арматуры и опалубки. Смесь уплотняют внутренними ручными вибраторами.

 

Версия для печати  Версия для печати


 


Энциклопедия по бетону Все о бетоне и его свойства Применение бетона в стройиндустрии Строительное оборудование Бетонные работы Все о кирпиче Все о цементе и его свойствах Нерудные материалы Сухие смеси Железобетонные иделия и конструкции Статьи о строительстве и стройиндустрии Строительные материалы Строительные материалы - часть 2 Снабжение Промышленноcть и оборудование Промышленноcть и оборудование - часть 2

Смотрите так же другие статьи
Антискользящее покрытие — гарантия безопасности и удобства для Вас, Ваших сотрудников и близких. Как известно, ежедневно гибнут или получают серьезные травмы сотни людей, происходит это зачастую из-за производственного и бытового травматизма. То есть, из-за того, что множество компаний недо... >>>
 
Деревянные окна: от производства до монтажа в Вашем доме Всем известно, что при нашей экологии очень важно, чтобы вокруг нас были натуральные материалы. В связи с этим лучше всего ставить деревянные окна, которые обладают всеми достоинствами окон из ПВХ. Помимо того, тот факт, что они изготовлены... >>>
 
"Зеленые кровли": прошлое и настоящее Во многих странах в течение сотен (если не тысяч) лет «зеленые кровли» были стандартной конструкцией, главным образом благодаря великолепным теплоизоляционным качествам плодородного слоя и дерна. В холодном климате Исландии и Скандинавии... >>>
 
Проблемы долговечности бетонных и железобетонных конструкций в современном строительстве   В последние годы существует тенденция использования в промышленности строительных материалов отходов производства (зол, золошлаковых смесей и др.), применения для изготовления бетонных и железобетонных ... >>>
 
Спецификация бетона   В зависимости от плотности различают бетоны: 1)Особо тяжелые: - плотность более 2500 кг/м3, изготовленные на особо тяжелых заполнителях (магнетит, барит, чугунный скрап и др.) 2)Тяжелые: - плотностью 2200 – 2500 кг/м3, изготовленные на песке, гравии или щебне и... >>>
 
Бетон: возможности качества   В российской практике производства заполнителей для бетона на многих карьерах и заводах, производящих щебень, этап гидравлической классификации (промывки) исключен из технологического цикла, поэтому производимый ими щебень непригоден к перевозкам и складскому хра... >>>
 
Керамический кирпич Производство керамического кирпича осуществляется из глиняных пород, в основном красных, по окончании процесса изготовления керамического кирпича происходит его обжиг с использованием температуры до 1000°С. На сегодняшний день есть два метода производства керамического кирп... >>>
 
Клинкерный кирпич Клинкерный кирпич (клинкер) изготавливается аналогично керамическому кирпичу, но при повышенных температурах и из специальных материалов (в производстве клинкерного кирпича используют тугоплавкие глины). Метод "спекания", обеспечивает отсутствие каких-либо включений или ... >>>
 
Огнеупорный кирпич Обыкновенный керамический кирпич не способен противостоять сильному жару. При температуре "белого каления" (1200°С) керамический кирпич плавится, а когда остывает, начинает крошиться. Тем не менее, такой кирпич может использоваться для строительства обычных печей с ... >>>
 


© 2005-2019 г. http://vogean.com Все права защищены. Группа компаний "ВОГЕАН".
Сайт работает на системе управления сайтом General-CMS

Rambler's Top100 Яндекс цитирования џндекс.Њетрика