Оборудование для производства кирпича ООО ВОГЕАН Строительство заводов по производству кирпича
Основная деятельность нашего предприятия: строительство заводов, производство оборудования, технологических линий и станков
по производству: кирпича, блока, тротуарной плитки, бордюров и других строительных материалов (вибропрессования и гиперпрессования),
а так же силикатного кирпича (с автоклавной обработкой) и керамического кирпича (с обжигом).

Фото продукции









ПВ: продолжительность включения аппарата плазменной резки


ПВ: продолжительность включения аппарата плазменной резки

Плазменная резка - один из самых эффективных методов термического раскроя металла. По качеству реза совсем незначительно уступает только лазерной резке, но зато превосходит лазерную резку по экономическим показателям и более широким возможностям, особенно касающихся максимальной толщины при резке металлов.

Продолжительность включения (ПВ,%) - один из важнейших факторов, влияющих на выбор конкретной модели аппарата плазменной резки. Это соотношение времени работы аппарата плазменной резки ко времени, необходимому для его остывания.

Некоторые фирмы заявляют ПВ для своих аппаратов 100%, не уточняя при этом, на каком токе резки это происходит, на максимальном или номинальном.

При максимальном токе ПВ 100% не может быть в принципе, исходя из законов физики.

А номинальным током является как раз тот, при котором аппарат плазменной резки может работать длительное время без остановки.

По науке, продолжительность включения следует считать, исходя из 10 – минутного цикла, т.е. если у аппарата ПВ 70%, то 7 минут плазменный аппарат – режет металл, а 3 минуты – остывает.

На практике все несколько иначе: за цикл берется 1 час, т.е. 60 минут, т.е. при ПВ у плазмореза 70%, за час он должен резать металл 42 минуты и 18 минут – остывать.

Кроме того, при ручной резке резать, не прерываясь 42 минуты, практически невозможно, т.к. резчику надо перемещаться относительно изделия, или перемещать само изделие. Т.е. периодически выключать кнопку поджига на плазмотроне. А в эти моменты время холостой работы аппарата плазменной резки уже идет в зачет охлаждения, т.к. вентиляторы охлаждения продолжают обдувать трансформаторы (если это – не инверторный плазморез). Соответственно ПВ на практике может быть несколько выше номинального заявленного.

Перейдем к конкретным примерам. Среди выпускаемых Концерном Энерготехника аппаратов плазменной резки есть модель АПР-60, которая предназначена исключительно для ручной резки тонколистового металла в диапазоне толщин от 0.5 до 12 мм. Имеется ввиду качественный рез (без грата), т.к. максимально этот аппарат режет до 18мм – разделительная резка.

Аппарат плазменной резки АПР-60 обладает ступенчатой регулировкой тока, имеет 2 режима: 40А и 60А. Относительно этих режимов, заявленное ПВ, соответственно 70 и 60%.

Что это значит? Это значит, что на стали толщиной 12мм (максимальное значение для качественного реза на этом аппарате плазменной резки) АПР-60 может за час резать порядка 30 минут без перегрева. Но на этом же режиме меньшую толщину (8-10мм) АПР-60 будет резать дольше, за счет более высокой скорости резки, соответственно, за счет того, что резчику надо чаще будет останавливаться для различных вспомогательных действий.

Несмотря на то, что аппарат плазменной резки АПР-60 предназначен для ручной резки металла, опыт наших клиентов говорит о том, что на малых толщинах этот плазморез можно использовать и в автоматическом режиме в качестве источника плазмы на небольшой портальной машине с ЧПУ для плазменного раскроя металла. При этом ПВ на толщинах до 3-5мм вырастает до 100%, несмотря на то, что при автоматической плазменной резке продолжительность реза намного больше, чем при ручной.

Тем не менее, при подборе для клиента аппаратов для автоматической резки, мы рекомендуемустановки плазменной резки АПР-91 и АПР-150, т.к. эти аппараты именно для этого и предназначены и обладают более широкими возможностями, чем другие модели плазморезов производства Концерн Энерготехника.

Гапон Дмитрий Владимирович
http://www.energotechnika.ru/

Версия для печати  Версия для печати


 


Энциклопедия по бетону Все о бетоне и его свойства Применение бетона в стройиндустрии Строительное оборудование Бетонные работы Все о кирпиче Все о цементе и его свойствах Нерудные материалы Сухие смеси Железобетонные иделия и конструкции Статьи о строительстве и стройиндустрии Строительные материалы Строительные материалы - часть 2 Снабжение Промышленноcть и оборудование Промышленноcть и оборудование - часть 2

Смотрите так же другие статьи
Фрески в интерьере Своим названием фресковая живопись обязана Италии. Вечный город Рим: именно отсюда роспись по сырой штукатурке (а «fresco» в переводе значит «свежая») распространилась по Европе и миру, здесь же она достигла жанровых вершин, благодаря таким мастерам, как... >>>
 
Цветовое решение дизайна интерьера Цветовое решение дизайна интерьера Проектируя интерьер квартиры, необходимо продумать много вопросов, в числе которых на первом месте стоит цвет, который Вы выбираете для Вашей квартиры. Цвет формирует наше настроение, мгновенно задаёт некий тон, придаёт кв... >>>
 
Ремонт квартиры: заказывать у профессионалов или делать самому Основа основ любого ремонта – проект(дизайн интерьера или дизайн-проект). Именно согласно проекту выполняются все работы по ремонту, проектная документация охватывает все аспекты деятельности строителей и строго регламентирует и... >>>
 
Холодные бетоны В отличие от бетонов с противоморозными добавками холодные бетоны готовят с увеличенным количеством добавок и без подогрева заполнителей и воды. Добавки, введенные в большом количестве (например, до 10— 15% от массы цемента), резко понижают точку замерзания воды в бетонной см... >>>
 
Цементы с минеральными добавками и портландцемент, не содержащий минеральных добавок К характерным особенностям современной цементной промышленности можно отнести все большее развитие производства цементов с минеральными добавками. В России и других европейских странах стандартизированы портландцем... >>>
 
Экономия цемента в бетоне Экономия цемента в бетоне -  Может быть осуществлена несколькими способами, как например: применение жестких бетонных смесей; введение в бетонную смесь пластифицирующих и воздухововлекающих добавок; применение чистых заполнителей оптимального зернового состава и м... >>>
 
Шлакопортландцемент Этот тип цемента получают совместным помолом портландцементного клинкера и гранулированного доменного шлака. В соответствии с BS 146: 1947 количество шлака не должно превышать 65% веса цемента.Шлак является побочным продуктом, получаемым при выплавке чугуна в доменных печах, при... >>>
 
Сульфато-шлаковый цемент Сульфатно-шлаковый цемент получают путем совместного тонкого помола смеси из 80—85% гранулированного шлака с 10—15% сульфата кальция (в виде обожженного гипса или ангидрита) и 5% портландце-ментного клинкера. Удельная поверхность цемента составляет 4000— 5... >>>
 
Пуццолановые портландцементы Пуццолановыми портландцементами называют тонкоизмельченные и тщательно перемещанные смеси портландцемента и активной минеральной добавки. Активные минеральные добавки — это искусственные или природные вещества, содержащие в своем составе активный кремнезем. Активн... >>>
 


© 2005-2019 г. http://vogean.com Все права защищены. Группа компаний "ВОГЕАН".
Сайт работает на системе управления сайтом General-CMS

Rambler's Top100 Яндекс цитирования џндекс.Њетрика